為避免非金屬泵在小流量下工作引起介質(zhì)溫度升高而導致泵的破壞，通常非金屬泵的zui小連續(xù)流量為30％的額定流量，即不允許泵在小于30％額定流量下工作。
非金屬泵與金屬相比具有優(yōu)良的耐腐蝕性泵，不存在金屬中出現(xiàn)的縫隙腐蝕、點蝕、選擇腐蝕和電化學腐蝕等腐蝕形式。但塑料在某些腐蝕介質(zhì)中受拉應(yīng)力時，易產(chǎn)生應(yīng)力開裂，這類似于金屬的應(yīng)力腐蝕。塑料和橡膠在某些有機溶劑中會發(fā)生溶脹或溶解，使用時應(yīng)予重視。表1-67列出了常用非金屬的耐腐蝕性能。
非金屬中耐磨性好的材料有工業(yè)陶瓷、耐磨橡膠和新型高性能工程塑料（超高分子聚乙烯、聚偏氟乙烯等）。工業(yè)陶瓷（剛玉陶瓷、氮化硅陶瓷等）耐磨性*（其Mohs硬度為9），但缺點是易碎易裂。橡膠的耐磨性很好，襯膠泵在輸送含顆粒介質(zhì)中應(yīng)用zui廣泛，缺點是易老化且使用溫度較低，一般為100℃以下。超高分子量聚乙烯（UHMWPE）和聚偏氟乙烯（PVDF）的耐磨性也較好（動摩擦系數(shù)為0.1～0.22），尤其是高分子量聚乙烯被稱為工程塑料中的耐磨*，均可作為有耐磨要求的耐磨泵材料，但加工制作要求高。一般認為熱塑性塑料的耐磨性好，熱固性塑料（如酚醛玻璃鋼）的耐磨性較差。但應(yīng)注意隨著溫度的升高，塑料的耐磨性將會降低。
非金屬泵一般無法調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)間隙，泵使用一段時間后，其運轉(zhuǎn)間隙會變大，泵效率下降。因此在選用非金屬泵時應(yīng)適當放大提高泵的揚程、流量和電機功率，以免發(fā)生揚程流量不足或電機超載等現(xiàn)象。
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