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    果汁灌裝生產(chǎn)設(shè)備采用進(jìn)瓶螺桿輸送玻璃瓶結(jié)構(gòu)，自動沖瓶，且采用灌裝閥升降的原理，從而使整線輸送瓶子更為平穩(wěn)可靠;采用重力式低真空灌裝原理，運(yùn)用二次開閥技術(shù)，從而確保了滿液位灌裝工藝要求；回轉(zhuǎn)式理蓋器采用氣力理蓋，具有不損壞蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)訊號，控制上蓋機(jī)自動補(bǔ)充蓋等功能；果汁灌裝生產(chǎn)設(shè)備采用好的人機(jī)界面操作，果汁灌裝生產(chǎn)設(shè)備是電腦程序自動控制，變頻無級調(diào)整等自動控制技術(shù)，具有低溫自動停機(jī)，進(jìn)料和回流自動控制，具有無瓶不送蓋，缺瓶等待，蓋滑槽內(nèi)缺蓋自動停機(jī)等功。

    果汁灌裝生產(chǎn)設(shè)備夾卡住瓶頸部位，避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。果汁灌裝生產(chǎn)設(shè)備采用不銹鋼ANSI304制造，衛(wèi)生、耐用。沖洗采用用噴霧噴嘴，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗*并節(jié)約沖瓶用水，擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護(hù)功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。果汁灌裝生產(chǎn)設(shè)備瓶子進(jìn)入沖瓶工位后，沖瓶夾子夾住瓶口，對瓶子做180度翻轉(zhuǎn)，沖瓶水沖瓶，玻璃瓶在沖洗過程中邊沖洗邊瀝干，沖洗完畢后進(jìn)入灌裝工位，采用負(fù)壓的灌裝方式。擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。

    果汁灌裝生產(chǎn)設(shè)備使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過時，蓋自動落入返回管道中，通過風(fēng)力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機(jī)，以保證下蓋達(dá)到效果。當(dāng)果汁灌裝生產(chǎn)設(shè)備正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)，當(dāng)檢測到無蓋時，就立即停止主機(jī)。確保灌裝液位。