影響熱電偶測溫不穩(wěn)定原因是什么？

熱電偶是溫度測量儀表中常用的測溫元件，它直接測量溫度，并把溫度信號轉(zhuǎn)換成熱電動(dòng)勢信號，通過電氣儀表轉(zhuǎn)換成被測介質(zhì)的溫度。它以其*的性能，目前已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)測量當(dāng)中，但是工業(yè)企業(yè)在應(yīng)用熱電偶過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)K型熱電偶測溫不準(zhǔn)的現(xiàn)象發(fā)生，為了盡量避免誤差的產(chǎn)生，我們要清楚熱電偶測溫不準(zhǔn)的因素有哪些?

1、絕緣變差而引入的誤差如恒控儀表熱電偶保護(hù)管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴(yán)重，這不僅會(huì)引起熱電勢的損耗而且還會(huì)引入干擾，由此引起的誤差有時(shí)可達(dá)上百上千度。

 2、熱惰性引入的誤差由于恒控儀表熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化，在進(jìn)行快速測量時(shí)這種影響尤為突出。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì)、保護(hù)管直徑較小的熱電偶。測溫環(huán)境許可時(shí)，甚至可將保護(hù)管取去。由于存在測量滯后，用熱電偶檢測出的溫度波動(dòng)的振幅較爐溫波動(dòng)振幅小。測量滯后越大，熱電偶波動(dòng)的振幅就越小，與實(shí)際爐溫的差別也就越大。當(dāng)用時(shí)間常數(shù)大的熱電偶測溫或控溫時(shí)，儀表顯示的溫度雖然波動(dòng)很小，但實(shí)際爐溫的波動(dòng)可能很大。

 3、安裝不當(dāng)引入的誤差恒控儀表熱電偶不應(yīng)裝在太靠近門和加熱的地方，插入的深度至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的8～10倍，安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實(shí)溫度。熱電偶的保護(hù)套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)，致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護(hù)管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞，以免冷熱空氣對流而影響測溫的準(zhǔn)確性。熱電偶的安裝應(yīng)盡可能避開強(qiáng)磁場和強(qiáng)電場，不應(yīng)把熱電偶和動(dòng)力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差。熱電偶不能安裝在被測介質(zhì)很少流動(dòng)的區(qū)域內(nèi)，當(dāng)用熱電偶測量管內(nèi)氣體溫度時(shí)，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。俗話說：失之毫厘，差之千里。誤差也有可能產(chǎn)生重大的影響。為了準(zhǔn)確地測量溫度，應(yīng)當(dāng)選擇時(shí)間常數(shù)小的熱電偶。時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時(shí)間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外，zui有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中，通常采用導(dǎo)熱性能好的材料，管壁薄、內(nèi)徑小的保護(hù)套管。在較精密的溫度測量中，使用無保護(hù)套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞，應(yīng)及時(shí)校正及更換。希望本文對你了解熱電偶有一定的幫助。影響熱電偶測溫不穩(wěn)定原因是什么？

（1）防止沾污 
  熱電偶絲受沾污后將影響分度值。使熱電勢產(chǎn)生漂移，降低穩(wěn)定性，一般認(rèn)為沾污是熱電偶示值不穩(wěn)定的重要原因，偶絲材料往往受到環(huán)境或保護(hù)管中雜質(zhì)的沾污，對于S型熱電偶，如果所用陶瓷管中含有鐵和硅油等雜質(zhì)，鉑銠絲受鐵污染后，熱電勢將降低，由于硅的存在，硅將被還原成自由硅與鉑銠化合成為硅化物，使偶絲發(fā)脆。在安裝時(shí)由于直接接觸偶絲，偶絲表面會(huì)附上一層油膜，使偶絲受到污染。 
（2）熱電偶的退火 
   熱電偶出廠時(shí)偶絲都要經(jīng)過退火，但由于焊接、加工和裝配仍殘留應(yīng)力和晶?；?，如果要求精度比較高時(shí)可進(jìn)行退火，也可在使用溫度下用1~2小時(shí)再進(jìn)行測量比較好，正是由于上述原因，熱電偶熱電勢檢驗(yàn)前都需經(jīng)過退火處理。 
（3）正確使用補(bǔ)償導(dǎo)線 
    所使用的補(bǔ)償線或延伸線，在所補(bǔ)償?shù)臏貐^(qū)內(nèi)其熱電勢與熱電偶的熱電勢要一致，正負(fù)極不能接反，更不能把異種補(bǔ)償線接到所用的熱電偶上，兩個(gè)熱電極的和補(bǔ)償導(dǎo)線的接點(diǎn)之間不應(yīng)存在溫度差，否則將產(chǎn)生較大誤差。 
■保護(hù)管的選擇 
保護(hù)管的種類 
1、鑄鐵套管，可使用到800℃。 
2、碳鋼套管，一般在氧化氣氛中使用，可使用到700℃。 
3、奧低體不銹鋼套管，一般在氧化氣氛中使用，也可使用在還原性氣氛中，可使用到700℃； 
4、鐵素體不銹鋼套管，可使用在950~1150℃的氧化氣體中； 
5、高鎳合金、鎳鉻鐵合金等套管，可在氧化氣氛中使用到1150℃； 
6、陶瓷套管，通常在超過金屬套管的溫度范圍使用，如高鋁管長期使用溫度為1700℃，短期使用可到1800℃，石英管長期使用1100℃，短期使用到1200℃，高溫陶瓷管長期使用溫度為1300℃，短期使用到1400℃，氧化鈹管長期使用溫度為1700℃，短期可達(dá)2400℃，氧化釷可使用到2700℃。 
7、碳化硅套管，可使用到1700℃，耐熱震性好。 
8、耐蝕合金套管，為適應(yīng)化工、石油、石化工業(yè)特殊腐蝕介質(zhì)測溫需要，對抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高的合金保護(hù)管的要求日益迫切，為此我司將耐腐蝕儀表元件用合金材料成果應(yīng)用于熱電偶保護(hù)管，使三酸、氫氟酸、氯離子、強(qiáng)堿等介質(zhì)測溫成為可能，詳見耐蝕合金材料學(xué)術(shù)報(bào)告。 
9、金屬陶瓷套管，是由金屬和金屬氧化物在一起或者單獨(dú)由金屬氧化物制造而成，組織致密、強(qiáng)度高、抗腐蝕。可以在大部分氣氛中使用，目前我司已進(jìn)行二硅化鉬套管的批量生產(chǎn)，被廣泛用于化工部門。 
    熱電偶采用保護(hù)管有兩種用途，一是防止機(jī)械損壞，二是防止各種有害介質(zhì)的沾污和腐蝕。