在設(shè)計(jì)、選型和維護(hù)時(shí)參考。
某連續(xù)化結(jié)晶裝置，原設(shè)計(jì)是每臺(tái)結(jié)晶器采用兩臺(tái)氣動(dòng)開關(guān)球閥控制其內(nèi)部物料的采出和回流。裝置在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，兩臺(tái)閥會(huì)根據(jù)結(jié)晶器內(nèi)液位變化交替開關(guān)。但是該流程有兩個(gè)不足之處：一是當(dāng)某個(gè)閥關(guān)閉時(shí)間過長時(shí)，低溫物料會(huì)在該閥前管道內(nèi)結(jié)晶，引起局部堵塞;二是任意一臺(tái)結(jié)晶器因故障需檢修時(shí)，必須將整個(gè)裝置停車，造成設(shè)備利用率降低。為此，筆者對(duì)其進(jìn)行了技術(shù)改造，用一臺(tái)三通閥代替原來的兩臺(tái)球閥，并重新設(shè)計(jì)了控制方案，實(shí)際運(yùn)行后取得了預(yù)期的效果。
1、流程簡介
改造后的連續(xù)化結(jié)晶工藝流程如圖1所示。從圖中可以看出，物料首先通過進(jìn)料泵（輸送泵）從原料槽打入結(jié)晶器A內(nèi)進(jìn)行冷卻降溫;降溫后的物料，通過翻料泵再從結(jié)晶器A翻到結(jié)晶器B內(nèi)，進(jìn)一步冷卻降溫;依此類推，物料一直翻到結(jié)晶器F內(nèi)繼續(xù)冷卻降溫;zui后結(jié)晶器F內(nèi)含有晶體的物料，再用翻料泵送到離心分離工序進(jìn)行離心、烘干和包裝，得到合格產(chǎn)品。
每一臺(tái)結(jié)晶器用三通閥控制液位：當(dāng)結(jié)晶器內(nèi)液位高于高設(shè)定值時(shí)，通過DCS控制閥門自動(dòng)將物料翻到下一級(jí)結(jié)晶器;當(dāng)結(jié)晶器內(nèi)液位低于低設(shè)定值時(shí)，通過DCS控制閥門自動(dòng)回流循環(huán)。每一臺(tái)結(jié)晶器都通過調(diào)節(jié)閥控制冷卻水量保證冷卻溫度。
當(dāng)任意一臺(tái)結(jié)晶器需要檢修時(shí)，操作員只需在手動(dòng)狀態(tài)下按如圖2所示的檢修按鈕，同時(shí)將現(xiàn)場的手動(dòng)旁路閥打開，將手動(dòng)進(jìn)料閥和手動(dòng)回流閥關(guān)閉即可。此時(shí)物料將經(jīng)閥門直接從上一級(jí)結(jié)晶器進(jìn)到下一級(jí)結(jié)晶器，將其從系統(tǒng)中解列出來以便檢修。
2、氣動(dòng)三通球閥組成和工作原理
氣動(dòng)三通球閥由電磁閥、三位式氣動(dòng)執(zhí)行器和三通閥閥體組成，各部分的原理和功能分別敘述如下。2.1、電磁閥結(jié)構(gòu)原理
無論是兩位式還是三位式氣動(dòng)執(zhí)行器，都需要用電磁閥來控制氣路切換，實(shí)現(xiàn)閥門開關(guān)動(dòng)作。
對(duì)于單電控線圈得電后電磁閥換向，失電后在閥內(nèi)彈簧的作用下電磁閥復(fù)位。電磁閥和執(zhí)行器氣缸之間可采用8～12mm銅管（塑料管）連接或NAMUR方式連接。
電磁閥按內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同可分為兩位三通和兩位五通兩種。兩位三通工作方式下的電磁閥包括一個(gè)進(jìn)氣孔（接進(jìn)氣氣源）、一個(gè)出氣孔（提供給氣缸氣源）和一個(gè)排氣孔（安裝消聲器），它通常和單作用氣缸配套使用，實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門啟閉的兩位式控制;兩位五通工作方式下的電磁閥具有一個(gè)進(jìn)氣孔（接進(jìn)氣氣源）、一個(gè)正動(dòng)作出氣孔和一個(gè)反動(dòng)作出氣孔（分別為氣缸提供一正一反動(dòng)作的氣源）、一個(gè)正動(dòng)作排氣孔和一個(gè)反動(dòng)作排氣孔（均安裝消聲器），它通常和雙作用氣缸配合使用，實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門啟閉的兩位式控制。電磁閥線圈電壓等級(jí)一般采用24V（DC）、220V（AC）等，并有防爆與非防爆之分。
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