果蔬脆片介紹：  

    果蔬脆片是水果脆片和蔬菜脆片的統(tǒng)稱，根據(jù)國家輕工行業(yè)標準QB2076-95的定義，是以水果、蔬菜為主要原料，經真空油炸脫水等工藝生產的各類水果、蔬菜脆片。

    真空技術在食品干燥方面的應用原理很簡單，就是在負壓條件下，水分沸點的降低，提高了水分蒸發(fā)的速度。并由于溫度的降低，使干燥過程對食品性狀改變不大。真空技術在食品干燥上的應用起始于上世紀四十年代。經過一段時間的發(fā)展，五十年代末到七十年代初，主要用于生產宇航員食品的冷凍干燥技術。1976年，日本學者Yamazaki、Tatsuo等公開了一種在真空低溫狀態(tài)下，制備油炸脫水蘋果的方法。這是果蔬脆片生產技術的開始。簡單講，其產品仍屬于脫水果蔬制品的一種。

    該產品是在真空狀態(tài)下低溫油炸出來的，這個低溫的概念是相對于正常油炸溫度的低溫，而不是真正的低溫。有些人叫真空低溫油浴，那是玩弄文字游戲，改變不了其是油炸食品的本質。而作為油炸食品，對其包裝就有特殊要求。應該是避光、防潮、放置于陰涼處?，F(xiàn)在部分廠家將產品放在透明pet材質的瓶中銷售，本身就違背了產品特性。會導致產品貨架期短，容易褪色、哈敗。根據(jù)其產品特性做出的包裝應該是不透明、不透氣材料制成的。為防止其破碎，應該采用充氣包裝。而且充的氣應該是不具有氧化作用的氮氣和二氧化碳等。只有這樣的包裝才能延長貨架期，降低銷售成本。另外從現(xiàn)在的包裝來看，部分產品的重量有一些偏大，在今后這部分產品的比重會有所下降。

技術參數(shù)：

注：加熱方式為蒸汽加熱。

一、 真空油炸機概述：

1、 加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連續(xù)性完成，產品含油量低，產品處于負壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質等）所帶來的危害。在負壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內部的水分（自由水和部分結合水）會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結構；
2、自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產品質量和安全生產；
3、脫油采用變頻調速，適合含油率低和含油率高的所有產品；
4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗；
5、油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；
6、該機采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。

2、 真空油炸機工藝特點

    真空油炸是在低溫（80~120℃）對食品進行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對食品營養(yǎng)成份的破壞。
真空油炸脫油有獨果。目前主要應用于：①水果類：蘋果、獼猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；②蔬菜類：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等；③干果類：大棗（灰棗，駿棗，哈密大棗）、花生等；④水產品及畜禽肉等。
低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質，不必加入其他抗氧化劑，可以提高油的反復利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高達40%~50%，而真空油炸食品的含油率在10%~20%，節(jié)油30%~40%，節(jié)油*。食品脆而不膩，可貯性能良好。
在真空狀態(tài)下，果蔬細胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，間隙擴大，膨化效果好，產品酥脆可口，且具良好的復水性能。

我公司生產的真空油炸機優(yōu)點：

●保色作用：采用真空油炸，油炸溫度大大降低，而且油炸鍋內的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變，若采用真空油炸，可以保持其綠色。 
●保香作用：采用真空油炸，原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進一步得到濃縮。
●因此采用真空油炸技術可以很好地保存原料本身具有的香味。 
●降低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產生水解為主。在真空油炸過程中，油處于負壓狀態(tài)，溶于油脂中的氣體很快大量逸出，產生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，因此，油脂的劣化程度大大降低。 

3.果蔬脆片真空油炸工藝流程：

果蔬原料—預處理（清洗、分選、去皮、切割、去核）—浸泡護色（切割后浸泡隔絕氧氣，可選用浸泡池）—漂燙殺青—浸漬入味—脫水—速凍—真空油炸脫油—調味—包裝—成品

設備配置：

• 真空油炸機的組成系統(tǒng)：真空油炸釜、油循環(huán)加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水汽捕集系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、自動脫油系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。

1）.真空系統(tǒng)由真空釜、水汽捕集冷凝器、水環(huán)真空泵、水冷卻系統(tǒng)及相關的閥件和管路組成。用于系統(tǒng)抽真空，在油炸過程中保持高的真空度。

2）.油蒸汽加熱系統(tǒng)由截止閥、蒸汽電磁閥、安全閥及相關的閥件和管路、監(jiān)控儀表等組成。用于加熱食用油。

3）.液壓系統(tǒng)由液壓站、液壓缸等組成，用于手動貨籃升降和自動油炸過程。

4).電控系統(tǒng)采用PLC、觸摸屏和低壓電器組成，用于系統(tǒng)保護和自動控制。

5）.脫油系統(tǒng)用于油炸結束進行真空離心脫油，以降低油炸食品的含油率

低溫真空油炸機圖片：