如何檢查雙滾筒刮板干燥機旋轉(zhuǎn)部件的轉(zhuǎn)動靈活性呢？
雙滾筒刮板干燥機是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。
雙滾筒刮板干燥機維護：
1、定期檢查旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動靈活性，是否有卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂，定期校正壓力表等計量器件誤差。對三角帶傳動件 有磨損嚴重現(xiàn)象應(yīng)及時更換。
2、電動機、減速機維護詳見電動機、減速機使用維護說明。
雙滾筒刮板干燥機調(diào)試：
1、安裝后要*行試運轉(zhuǎn)實驗
2、點動主電機觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。
3、觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。
4、啟動電機，主滾筒動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料終含水量。
5、啟動絞龍電機，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機轉(zhuǎn)速。
雙滾筒刮板干燥機購買須知 ：
1、布料方式有2種，分上布料及后進料，有單轉(zhuǎn)鼓式和雙轉(zhuǎn)鼓兩種形式。
2、料槽保溫有蒸汽保溫，導(dǎo)熱油循環(huán)保溫，電加熱導(dǎo)熱油保溫。
3、設(shè)備分敞開式及半封閉式，全封閉式，抽真空式，氮氣保護式。
4、刀片材質(zhì)有，黃銅，錫青銅，賽鋼板，尼龍，膠木，酚醛樹脂，合金鋼鋸條。
5、特殊要求：料的規(guī)則形狀與大小，可保證料的片厚及大小均勻度。
6、冷卻或(加熱)系統(tǒng)有夾套式或噴淋式，按切片機的大小規(guī)格及物料的特性來設(shè)計，可提高換熱效率及增加轉(zhuǎn)鼓強度，并提高相對產(chǎn)品的產(chǎn)量，經(jīng)實際測量，比一般常規(guī)制片機可提高0.3到1倍產(chǎn)量。
7、冷卻水采用旋轉(zhuǎn)接頭，能可靠的防止水泄漏，并應(yīng)用了新的流程，降低了冷卻水的消耗量。
8、轉(zhuǎn)鼓兩端均有隔熱層及側(cè)面刮刀，轉(zhuǎn)鼓兩端不結(jié)料，因而轉(zhuǎn)鼓兩端沒有摩擦功耗，消除了因端面結(jié)料而啟動不穩(wěn)定的問題。
9、操作彈性大，適應(yīng)性廣，能適應(yīng)多種物料和不同產(chǎn)量的要求。
10、干燥時間短，滾筒外壁上的被干燥物料在干燥開始時能形成的濕料膜一般為0.5 — 1.5mm，整個干燥周期共為10—15s，特別適用于熱敏性物料。
