全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線主要包括自動(dòng)拔蓋機(jī)、自動(dòng)內(nèi)刷桶機(jī)、自動(dòng)外刷桶機(jī)、自動(dòng)上桶裝置、桶裝水灌裝機(jī)、燈檢設(shè)備、套膜機(jī)、蒸汽縮膜機(jī)、提桶套袋機(jī)等設(shè)備。全產(chǎn)量分為150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶/時(shí)、900桶/時(shí)～2000桶/時(shí)，根據(jù)客戶實(shí)際需求而定。

       全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線用于生產(chǎn)5加侖18.9L大桶水，根據(jù)不同水源，產(chǎn)品可定型為桶裝純凈水、山泉水、礦泉水、礦物質(zhì)水等等。桶裝水生產(chǎn)設(shè)備一般包括水處理系統(tǒng)，回收桶處理系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等部分。
      全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線中，制水系統(tǒng)前處理一般包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器。源水預(yù)處理后，經(jīng)RO反滲透成為飲用純凈水，源水需要保留礦物質(zhì)元素的，可通過中空纖維過濾器成為山泉水等，主要還是以源水水質(zhì)為依據(jù)，選型相應(yīng)水處理設(shè)備。zui終經(jīng)臭氧殺菌后，保存在水罐中，通過管道引入全中的灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝。
      水處理系統(tǒng)選配的是否合理以及設(shè)備質(zhì)量決定了成品質(zhì)量及口感。但zui終產(chǎn)品的賣相及保質(zhì)期還需靠一系列設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，實(shí)現(xiàn)全。一般從戶外工地上回收回來的桶首先需要進(jìn)行人工清洗，否則部分污物靠機(jī)器無法去除。全中，除水處理外，還包括自動(dòng)拔蓋機(jī)（去除回收桶蓋）、自動(dòng)內(nèi)刷桶機(jī)（使桶內(nèi)雜質(zhì)與桶內(nèi)壁分開，便于后面的清洗）、自動(dòng)外刷桶機(jī)（將桶外表面及桶底刷洗干凈）、自動(dòng)上桶裝置、5加侖灌裝機(jī)、燈檢設(shè)備（肉眼看桶內(nèi)是否存在雜質(zhì)，驗(yàn)定是否合格）、蒸汽縮膜機(jī)（人工將膜套在桶口，經(jīng)此設(shè)備高溫收縮后，膜緊貼桶口）、提桶套袋機(jī)（自動(dòng)將桶提起在空中，人工對其進(jìn)行套袋）等主要設(shè)備。桶裝水灌裝機(jī)是整條全的核心設(shè)備，對桶依次實(shí)現(xiàn)消毒、清洗、灌裝、封蓋。消毒工序根據(jù)客戶需求而決定，依次分為以下幾道工序：高濃度消毒水消毒、瀝干、低濃度消毒水消毒、瀝干、回用水沖洗、瀝干、無菌水沖洗、瀝干，這樣zui大程度的保證了桶的清潔度，也同樣實(shí)現(xiàn)了全，效率高、實(shí)用性強(qiáng)、且操作方便。
       全采用三菱PLC進(jìn)行電氣控制，材料采用食品級304優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐蝕易清洗，電氣元件均采用國外，如亞德客的氣缸、奧托尼斯的檢測元件、三菱變頻器、西門子等等，泵均采用南方泵，穩(wěn)定且壽命長。