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1、防爆振動電機(jī)廠在自行寫入潤滑脂時，為防止空氣中水蒸氣和塵土進(jìn)入軸承產(chǎn)生噪聲和或許構(gòu)成的又一銹蝕要素，潤滑脂容器應(yīng)是密封的，即便在注脂時也應(yīng)如此，且注脂量按標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是一定的，如選用6202軸承時，參考值在0.60～0.80g范圍內(nèi)，注脂工序應(yīng)保持清潔，枯燥。

2、選用有微孔的塑料薄膜包裝，使電機(jī)啟用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時，漆氣會留在軸承內(nèi)，水份會結(jié)露，應(yīng)設(shè)法防止。

3、潤滑脂在防爆振動電機(jī)蓋噴粉或噴漆后固化時的高溫影響下或許會蛻變。

4、與軸承出產(chǎn)廠家洽談，在軸承出產(chǎn)時，運(yùn)用更有用的防銹劑。

5、運(yùn)用三聚氰醇酸浸漬漆時，應(yīng)調(diào)整固化溫度和固化時間，固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時間大于180min為宜，且有必要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)，尤其在高溫濕潤時節(jié)，由于從防銹的觀念來看，油漆廠的樣本里規(guī)矩的漆枯燥(固化)時間，并不一定充分，電機(jī)有具體的內(nèi)涵形狀。

6、防爆振動電機(jī)選用不含揮發(fā)性酸的漆。

7、防爆振動電機(jī)選擇耐水解性好的漆。

8、防爆振動電機(jī)盡量選用礦物油系軸承潤滑脂。

9、防爆振動電機(jī)盡量運(yùn)用無溶劑漆。

10、如有或許，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環(huán)氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環(huán)氧(Epoxy-)基浸漬漆。