1、在選擇分離機時，要根據(jù)實際情況考慮，生產(chǎn)能力要適當(dāng)，以提高設(shè)備利用率、減少動能的消耗。

    2、因分離機高速運轉(zhuǎn)，要有堅實的地基，轉(zhuǎn)動主軸垂直于水平面，各部件應(yīng)地安裝，有必要時，在地腳處配置橡皮圈，能起緩沖作用。同時，對轉(zhuǎn)動部分，必須定期換新油，清除污油，防止雜質(zhì)的混入。

    3、開車前，必須檢查傳動機構(gòu)及緊固件，觀察松動方向是否符合要求，不允許倒轉(zhuǎn)，以防止機件損壞。觀察電動機和水平軸的離心離合器是否同心靈活，必要時進行空車試轉(zhuǎn)聽其是否有不正常的雜音。

4、封閉壓送式分離機起動和停車時，都要由水代替牛乳，在啟動后2--3分鐘內(nèi)取樣鑒定分離性能。

5、連續(xù)作業(yè)時間，視物料的物理性質(zhì)、雜質(zhì)度含量而定，一般為2--4小時，即需停車清洗，保證質(zhì)量要求。是配備2臺，制定出周密作業(yè)計劃及運轉(zhuǎn)時間表，避免斷續(xù)進行。如發(fā)現(xiàn)分離后的物料不符合規(guī)定指標(biāo)，經(jīng)調(diào)節(jié)機件后仍不見效，則應(yīng)立即停車檢查。

6、對封閉壓送式分離機而言，因具備一定壓力，故均用一種定容積型旋轉(zhuǎn)泵或特殊的離心泵，盡力防止泵的脈動。

7、充分注意并時常檢查泵對吸料管的墊圈以及泵的軸封等處是否嚴(yán)密，防止空氣混入。

8、操作結(jié)束后，立即進行拆洗干凈，以備下次再用。