鮮切菜加工流水線帶動物料在水中作旋轉狀前進，使夾雜的泥沙等污物分離，高壓清洗機通過有一定壓力的水沖洗物料，清洗附著污物及侵入表皮的病菌；在分揀清洗機上通過時，工人可以檢查物料的干凈程度，對未清洗污物進行進一步的清洗，并剔除損傷產品；切菜機要可對部分需按烹飪規(guī)格切割的產品進行切割；因切割后增加了物料的呼吸面積，破壞了組織，使病菌易侵入，為了保證貨架期，一般不做切割，不經(jīng)切割和經(jīng)切割的產品都必須經(jīng)過下一設備氣泡清洗機作鼓氣漂浮性清洗，此道工序有一定的去產品表面農殘工效，同時在此道工序中可加入適量的藥劑，進行消毒。
 

　　鮮切菜加工流水線流程
 

　　整合生產工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產需求；可擴展性高，可根據(jù)工廠需求，設計符合產品生產需求的流水線；節(jié)約工廠生產成本，可一定程度上節(jié)約生產工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度的自動化生產，工作地專業(yè)化程度高；工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動；每道工序的加工時間同各道工序的工作地數(shù)量比例相一致；每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進行生產。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產時間間隔；承載的產品比較重，和生產線同步運行，可以實現(xiàn)產品的爬坡；生產的節(jié)拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實現(xiàn)產品的平穩(wěn)輸送。
 

　　鮮切菜加工流水線特點
 

　　使螺旋狀混流水流分散、清洗物料，清洗路徑呈現(xiàn)螺旋狀，使物料充分與水接觸、摩擦清洗，延長清洗路徑，加長清洗時間，與傳統(tǒng)氣泡清洗設備相比，清洗路徑提高3-4倍，節(jié)約用水和用電。物料隨水流出料減少了與機械的接觸，降低物料的機械性損傷。生產線中運用變頻式離心甩干機，根據(jù)不同蔬菜需求自行調整脫水時間，并有變頻控制，適用安全、可靠。