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2025/06/20
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楊梅氣泡清洗流水線是自動(dòng)化清洗設(shè)備，通過(guò)氣泡翻滾、高壓噴淋和循環(huán)過(guò)濾技術(shù)，高效去除楊梅表面的泥沙、雜質(zhì)及農(nóng)藥殘留，同時(shí)保持果實(shí)的完整性。
一、技術(shù)特點(diǎn)
1.氣泡翻滾清洗：設(shè)備通過(guò)氣泵向清洗槽內(nèi)注入大量微小氣泡，氣泡破裂時(shí)產(chǎn)生的沖擊力可松動(dòng)楊梅表面的污物。同時(shí)，水流帶動(dòng)楊梅翻滾，實(shí)現(xiàn)全面清洗。
2.高壓噴淋清洗：在氣泡清洗后，楊梅通過(guò)輸送帶進(jìn)入噴淋區(qū)，高壓水泵將水加壓后通過(guò)扇形噴嘴噴射，進(jìn)一步?jīng)_刷殘留雜質(zhì)。
3.循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)：清洗水通過(guò)濾網(wǎng)實(shí)時(shí)過(guò)濾，雜質(zhì)被截留后排出，清水循環(huán)使用。降低60%以上的用水量，同時(shí)避免二次污染。
4.智能化控制：配備PLC控制系統(tǒng)，可預(yù)設(shè)清洗時(shí)間、氣泡強(qiáng)度、噴淋壓力等參數(shù)，支持故障自檢與報(bào)警功能。
二、工藝流程
1.預(yù)處理階段：人工篩去除大塊雜質(zhì)（如枝葉、石子），再經(jīng)提升機(jī)輸送至清洗槽。
2.氣泡清洗階段：楊梅在氣泡水中翻滾5-8分鐘，去除雜質(zhì)。
3.噴淋漂洗階段：高壓噴淋時(shí)間2-3分鐘，確保農(nóng)藥殘留去除。
4.風(fēng)干與分選：清洗后的楊梅經(jīng)風(fēng)干機(jī)去除表面水分，再通過(guò)人工分揀剔除次品，最終進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)。
三、應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
1.提升清洗效率：單條流水線每小時(shí)可處理1-3噸楊梅，較人工清洗效率提升，適合規(guī)?；庸S。
2.降低人力成本；自動(dòng)化設(shè)備，不需要人工干預(yù)，提高了工作效率，降低人力成本。
3.適應(yīng)多場(chǎng)景需求：設(shè)備模塊化設(shè)計(jì)支持定制，可適用于多種果實(shí)的清洗，或集成到深加工生產(chǎn)線（如楊梅汁、楊梅干）。
