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　　物料在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃，并在這一溫度下保持一定的時(shí)間(2～4秒)以達(dá)到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。整個(gè)滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時(shí)內(nèi)完成，將能引起物料*和變質(zhì)的微生物和芽孢*殺滅，同時(shí)，極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續(xù)工作時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)十多個(gè)小時(shí)，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。
 

　　板式巴氏殺菌機(jī)特點(diǎn)：
 

　　1、控制方式：采用微電腦智能化全自動(dòng)控制，控制滅菌壓力，溫度，時(shí)間；
 

　　2、超溫自動(dòng)保護(hù)置：超過設(shè)定溫度，自動(dòng)切斷加熱電源；
 

　　3、門安全連鎖裝置：內(nèi)腔有壓力，門蓋無法打開，裝置；
 

　　4、低水位報(bào)警：缺水時(shí)能自動(dòng)切斷電源，聲光報(bào)警，進(jìn)口斷水檢測(cè)裝置；
 

　　5、漏電保護(hù)：配置漏電保護(hù)裝置；
 

　　6、溫度動(dòng)態(tài)數(shù)字顯示，滅菌結(jié)束發(fā)出結(jié)束信號(hào)；
 

　　板式巴氏殺菌機(jī)
 

　　7、升溫、滅菌、排汽、干燥過程自動(dòng)控制，無須人工監(jiān)管；
 

　　8、(四種模式控制，適合于內(nèi)排式和帶干燥型)
 

　　模式一：加熱-滅菌-排汽；
 

　　模式二：加熱-滅菌-脈沖排汽；
 

　　模式三：加熱-滅菌-不排汽，
 

　　模式四：自定義