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微波干燥效率遠高于常規(guī)干燥法
閱讀：890發(fā)布時間：2020-6-16
微波干燥技術是干燥行業(yè)的一項新技術新方法，它能克服普通干燥方法中的許多弊端而引起用戶的廣泛好評。普通干燥方法，如蒸汽干燥，遠紅外干燥等都是利用熱傳導的特性把溫度傳遞到物料內(nèi)部，這樣就會形成一個干燥過程，即：物料外層先被干燥，而后干燥層逐漸內(nèi)移。微波有很強的穿透性，可以克服以上弱點。當物料遇到微波時，內(nèi)外會被同時加熱，這樣就避免了有些物料導熱性差的問題，使干燥速度大大提高。微波干燥除了速度快之外，其節(jié)能效果也相當可觀。對一般物料而言，含水量越少其導熱性越差，這樣，外面的干燥層就形成了阻礙熱量向內(nèi)傳遞的一道屏障。使干燥時間大大延長。如木材、保溫材料、蜂窩陶瓷等，其干燥速度可提高幾十倍。有些物料如玻璃、陶瓷、塑料、及某些食品等對微波的吸收很少，而水分卻很容易吸收微波，所以能量會大限度地集中在水分上。微波可實現(xiàn)低溫干燥要求。通過功率控制和適當?shù)墓に嚳纱笙薅鹊乇３质称返念伾涂谖?。微波干燥可大限度的保持食品的營養(yǎng)成分。原因是在干燥過程中微波能快速殺滅酶的活性在低含水物料的干燥過程中，微波干燥效率遠高于常規(guī)干燥法。微波干燥節(jié)能。常規(guī)加熱依靠熱傳導方式，因此存在大量的能量散失，而微波干燥過程中能量直接被物料中的水分吸收，能量損失很少，其節(jié)能效果可見一斑。
微波干燥設備不同的物料即使在相同的干燥條件下，其傳質(zhì)、傳熱的速率也會有很大差異。如果不加以區(qū)別對待，效果會很不理想。例如某些藥材的干燥，雖然同屬一種藥材，根據(jù)藥材產(chǎn)地或成熟期的區(qū)別就必須改變干燥條件（功率大小，干燥時間的長短），否則產(chǎn)品質(zhì)量就會受到嚴重影響。為了解決類似難題，研發(fā)并制造了針對不同類型物料的烘干設備。如藥材微波烘干設備，食品微波烘干設備等等微波烘干設備與傳統(tǒng)的烘干設備有明顯的優(yōu)勢。如微波食品烘干設備的優(yōu)勢：1、高效迅速，微波干燥設備加熱速度快；2、節(jié)能省電；3、殺菌力強；4、食品營養(yǎng)損失少。螺旋藻是一種很好的保健品，它營養(yǎng)豐富，蛋白質(zhì)含量高達60%-70%，甚至比大豆、牛肉、雞蛋等食品的蛋白質(zhì)含量也高出數(shù)倍。螺旋藻的細胞壁很薄，厚度只有40-60μm,而且是由肽葡聚糖構(gòu)成的，極易被降解，消化方式工序繁多，殺菌不理想，更多的螺旋藻生產(chǎn)廠家正在尋求一種理想的殺菌工藝。吸收率達95%。螺旋藻經(jīng)干燥殺菌后，微波干燥設備可制成*、螺旋藻粉等微波殺菌速度快，效果好。微波殺菌是通過特殊熱效應和非熱效應進行殺菌，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時間獲得所需的消毒殺菌效果。實踐證明，利用微波殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細菌總數(shù)大大降低，微波干燥設備時間只需2～8分鐘。
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