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發(fā)酵是是人們借助微生物在有氧或無氧條件下的生命活動來制備微生物菌體本身、或者直接代謝產(chǎn)物或次級代謝產(chǎn)物的過程。通常所說的發(fā)酵，大多是指生物體對于有機物的某種分解過程。

　　而發(fā)酵罐是運用于培養(yǎng)微生物或細胞的封閉容器或生物反應裝置，是進行物料發(fā)酵的特殊設備。可用于研究、分析或生產(chǎn)。廣泛應用于生物工程、精細化工、食品、乳制品、佐料、釀造、飲料、化工、制藥等行業(yè)物料發(fā)酵。

　　業(yè)內(nèi)人士表示，發(fā)酵罐在經(jīng)過連續(xù)發(fā)酵后，發(fā)酵產(chǎn)物經(jīng)管道轉(zhuǎn)送至精制區(qū)，再二次發(fā)酵之前需對發(fā)酵罐進行清洗、維護保養(yǎng)。發(fā)酵罐的維護保養(yǎng)包括以下內(nèi)容：

　　攪拌器的維護。每次開罐蓋后應檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動螺釘。

　　上磁鋼位置的調(diào)整。上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5 mm，間距過小上磁鋼的底面會觸及罐體，這時會引起攪拌軸不能轉(zhuǎn)動或攪拌軸有跳動并伴有較大的噪聲現(xiàn)象出現(xiàn);間距過大，這時會引起上下磁鋼間的磁力減小，當發(fā)酵液粘稠時有可能攪拌器停轉(zhuǎn)并伴有較大的噪聲。

　　軸承的調(diào)換。經(jīng)過一至兩年的使用后，軸承噪聲明顯增大或攪拌軸明顯擺動須更換軸承。卸去軸承底端蓋、卸去軸頭螺釘及軸承壓蓋、卸去軸承底下端蓋、移去軸承座下端軸承處的卡簧，由上向下取出攪拌軸，取出軸承并更換，再一次安裝。

　　過濾濾芯的更換。由于空氣含有大量塵埃，經(jīng)過一定時間，濾芯上的微孔會漸漸地堵塞，這樣一方面引起空氣的流量嚴重不足和空氣壓降增大，同時可能引起染菌，此時就需要更換。閑置時應將濾芯從空氣過濾器中取出，并排盡過濾器中的冷凝水。

　　電磁閥的維護。電磁閥是用于發(fā)酵罐的冷卻，電磁閥的閥芯卡死，閥芯密封圈失效及電磁線圈的損壞都可引起電磁閥的失效。故障判斷：在保證循環(huán)泵運轉(zhuǎn)及循環(huán)管路通常情況下，溫度只降不升zui大的原因是電磁閥泄漏或閥芯卡死，另外原因可能是電加熱器燒壞。

　　按注水開關(guān)，注水開關(guān)指示燈亮而電磁閥上端面無磁性，無冷卻水排出，線圈壞;注水開關(guān)指示燈不亮，控制箱內(nèi)F1(Really)保險絲燒壞。關(guān)電磁閥，排水口有冷卻水漏出，閥芯密封失效或雜物卡住閥芯。

　　球閥的維護。由于球閥內(nèi)的密封件是由兩個半球狀四氟乙烯制作成的，長時間使用后，密封件與閥芯之間可能會泄漏，旋松閥兩端的卡套接頭螺帽，然后旋緊閥兩端的圓柱狀接頭(正常情況下，轉(zhuǎn)動閥柄應有一定的阻力)。

　　卡套接頭的泄漏。旋緊街頭上的壓帽即可。

　　空氣軟管。為防止連接于空氣流量計兩端的軟管意外爆裂，建議每兩年更換一次軟管。

　　此外，發(fā)酵完成并進行滅菌處理后應及時清洗，安裝過程中應確保空氣分布器復位，及時更換補料孔墊圈，如底閥漏水還應更換底閥墊圈。