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    等離子焊機是以氬弧焊機作為焊接電源的一種大型管道焊機自動化焊接設(shè)備，可應(yīng)用于縱縫焊接（直縫焊機），環(huán)縫焊接（如法蘭，管管對接,圓筒環(huán)縫焊接等）等其它類型的焊件焊接。自動氬弧焊機構(gòu)成：通常由焊接電源、引弧及穩(wěn)弧裝置，焊槍，供氣系統(tǒng)，水冷系統(tǒng)和焊接程序控制裝置，機械行走機構(gòu)及送絲裝置等部分組成。

    等離子焊機工藝被引入焊接工業(yè)，作為在較低電流范圍內(nèi)對電弧焊接工藝進行更好控制的方法。 如今，等離子焊接保留了其為工業(yè)帶來的原有優(yōu)勢通過提供先進水平的控制和和準確度，在微型應(yīng)用中生產(chǎn)高質(zhì)量焊接并為高生產(chǎn)要求提供長電極壽命，等離子環(huán)縫自動焊接設(shè)備是被加熱到高溫度并被電離以使其變得導(dǎo)電的氣體。 與氬弧焊類似，等離子弧焊接工藝使用該等離子體將電弧傳遞到工件。 待焊接的金屬被電弧的高溫熔化并融合在一起。 
     等離子焊機特點：保護電極?；⌒魏途鶆虻臒岱植家鸬碾娀￠L度。電弧轉(zhuǎn)移溫和且一致。電弧穩(wěn)定。焊接時的高頻噪聲小。設(shè)備要求清單。電弧能量密度達到Tig的3倍。焊接時間短至.005秒。通過噴嘴孔選擇的圓弧直徑。   

   等離子焊機優(yōu)勢：受保護的電極可以減少電極污染。 這在焊接材料時尤其有利，所述材料在焊接時排出氣體并污染未受保護的焊接電極。起弧間隙不像GTAW那么重要。 提供良好的焊縫一致性。 99%的應(yīng)用都不需要弧長跟蹤，有時甚至使用送絲。提供薄板，細線和微型元件的焊接，不同于電弧啟動會損壞待焊接的部件。減少電弧漂移，起弧定位。 允許和電弧啟動工具靠近焊接接頭，以獲得良好散熱效果。減少電弧漂移。 弧焊在哪里瞄準。 大型管道焊機允許和電弧啟動工具靠近焊接接頭，以獲得良好散熱效果。引導(dǎo)電弧啟動后的小高頻噪聲，因此等離子可與NC控制一起使用。 大型管道焊機另一個好處在于涉及電子元件氣密密封的焊接應(yīng)用，其中焊接電弧啟動會引起電氣干擾，可能損壞待焊接元件的電子內(nèi)部構(gòu)件。焊縫變形較小，焊縫較小。 提供高焊接速度。極短且準確的焊接時間可用于細線的點焊，準確的焊接時間與運動裝置相結(jié)合，提供可重復(fù)的焊接開始/停止位置。允許焊接微型元件或在焊接邊緣下降時進行良好控制。