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對(duì)于羊胚胎胎盤(pán)的加工，一般采用曬干、烘干、煮干、及真空干燥等方法。而采用上 述方法加工羊胚胎胎盤(pán)，易損失其中一些營(yíng)養(yǎng)成份，且不易保存。發(fā)明內(nèi)容
XY凍干法來(lái)加工出品質(zhì)較好的羊胚胎胎盤(pán)凍干片。
羊胚胎胎盤(pán)凍干片的加工方法為
a、速凍對(duì)羊胚胎胎盤(pán)原料經(jīng)過(guò)挑選、漂洗、整形、放盤(pán)等前道工藝后，把放了羊胚 胎胎盤(pán)物料的料盤(pán)置于凍干機(jī)中進(jìn)行速凍，在1小時(shí)內(nèi)凍結(jié)到_45°C -55°C的溫度，即羊胚 胎胎盤(pán)原料共晶點(diǎn)-30°C以下；
b、升華干燥為保證羊胚胎胎盤(pán)物料中的冰不溶化而直接汽化(升華)，并不斷 移走汽體，保證升華干燥正常進(jìn)行，在升華干燥階段真空度保持10_20pa ；通過(guò)為羊胚胎 胎盤(pán)的均勻加熱，將羊胚胎胎盤(pán)的升華界面控制在每小時(shí)0. 5-lmm的速度向下推進(jìn)；去 除羊胚胎胎盤(pán)中85-90%的水分即可；為了達(dá)到凍干箱和冷凝器之間水蒸氣壓力差，形成 冷阱效應(yīng)有利于制品內(nèi)殘余水份的逸出和撲捉能力，冷凝器溫度的控制，要求冷阱溫度達(dá) 到低于-60 0C ，所以選擇S5中試凍干機(jī)。
C、解析干燥羊胚胎胎盤(pán)制品溫度加熱溫度控制在25V -40°C左右；解析干燥階 段維持的時(shí)間4-6小時(shí)；保證凍干箱和冷凝器的壓差，控制壓強(qiáng)范圍在15 30 之間，利 于制品內(nèi)殘余水份的逸出，保證的物品水分含量5-3% ；冷凝器溫度的控制，要求冷阱溫度 達(dá)到-70°C，S5中試凍干機(jī)也符合要求。
凍干就是在低溫、真空環(huán)境中除去羊胚胎胎盤(pán)物料中的自由水和一部分的吸附于 固體晶格間隙中的結(jié)合水。
利用超低溫真空冷凍干燥工藝將羊胚胎胎盤(pán)中水分凍干，制成凍干片，產(chǎn)品成型 為片狀，可以作為飲食煲湯的食材。超低溫真空冷凍干燥工藝的運(yùn)用保持了羊胚胎胎盤(pán)食 物色、香、味和營(yíng)養(yǎng)成分以及能迅速?gòu)?fù)水。便于運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)，食品保質(zhì)期大于M個(gè)月。
 具體操作工藝流程
對(duì)羊胚胎胎盤(pán)原料經(jīng)過(guò)挑選、漂洗、整形、放盤(pán)等前道工藝后，把放了羊胚胎胎盤(pán) 物料的料盤(pán)置于凍干機(jī)中進(jìn)行速凍，在1小時(shí)內(nèi)凍結(jié)到-45°C --55°C的溫度；不斷抽出凍干 機(jī)內(nèi)的汽體，使升華干燥階段真空度保持10-20pa ；通過(guò)為羊胚胎胎盤(pán)的均勻加熱，將羊胚 胎胎盤(pán)的升華界面控制在每小時(shí)0. 5-lmm的速度向下推進(jìn)；去除羊胚胎胎盤(pán)中85-90%的 水分即可；冷凝器溫度的控制，要求冷阱溫度達(dá)到-60°C ；羊胚胎胎盤(pán)制品溫度加熱溫度控 制在25°C -40°C左右；解析干燥階段維持的時(shí)間4-6小時(shí)；保證凍干箱和冷凝器的壓差，控制壓強(qiáng)范圍在15 30 之間，利于制品內(nèi)殘余水份的逸出，保證的物品水分含量5-3% ； 冷凝器溫度的控制，要求冷阱溫度達(dá)到-70°C。

凍干羊胎盤(pán)的優(yōu)點(diǎn)
一種羊胚胎胎盤(pán)凍干片的加工方法，涉及一種食材的加工方法。本羊胚胎胎盤(pán)凍干片的加工方法，是通過(guò)速凍、升華干燥及解析干燥的方法加工的。凍干就是在低溫、真空環(huán)境中除去羊胚胎胎盤(pán)物料中的自由水和一部分的吸附于固體晶格間隙中的結(jié)合水。利用超低溫真空冷凍干燥工藝將羊胚胎胎盤(pán)中水分凍干，制成凍干片，產(chǎn)品成型為片狀，可以作為飲食煲湯的食材。超低溫真空冷凍干燥工藝的運(yùn)用保持了羊胚胎胎盤(pán)食物色、香、味和營(yíng)養(yǎng)成分以及能迅速?gòu)?fù)水。便于運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)，食品保質(zhì)期大于24個(gè)月。