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飲料灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及原理
飲料灌裝機(jī)是專門用于液體原料的軟包裝(塑料袋等)定量灌裝，定量范圍為10L-50L，灌裝過(guò)程在真空下灌裝。飲料灌裝機(jī)工作過(guò)程:拔蓋、壓蓋，同時(shí)灌裝嘴回吸，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)完成。主氣動(dòng)及電器原件均采用進(jìn)口配件，確保系統(tǒng)穩(wěn)定，品質(zhì)。整個(gè)管線為不銹鋼、食品級(jí)高壓丁晴橡膠及不銹鋼渦輪流量計(jì)組成，控制采用歐姆龍PLC及相關(guān)配件組成。包裝物靠油嘴上的支架支撐。
飲料灌裝機(jī)原理：
1、機(jī)體結(jié)構(gòu)善，控制系統(tǒng)完整，操作方便，自動(dòng)化程度高。
2、與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛(wèi)生，易清洗。
3、采用的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。
4、設(shè)有過(guò)載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器設(shè)備及操作者。
5、控制系統(tǒng)具物料水位高度自動(dòng)控制，卡瓶自動(dòng)停等裝置。
6、采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。
7、主機(jī)采用變頻調(diào)帶控制，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速。
8、微電數(shù)據(jù)控制，性能穩(wěn)定，讓操作簡(jiǎn)單，更人性化。
9、氣缸為灌裝動(dòng)力，生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修。
10、旋蓋部分設(shè)有自動(dòng)打滑裝置，擰蓋松緊適當(dāng)。
11、汽水混合采用高強(qiáng)霧化，容壓降解常溫混合方式，不用冷凍便可達(dá)到理想含汽效果。
12、新穎*設(shè)計(jì)，灌裝碳酸飲料或不含汽飲料，互不干擾，兩都都可達(dá)到理想效果。
旋轉(zhuǎn)型飲料灌裝機(jī)械的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，主要由包裝容器的供送裝置、灌裝液料的供送裝置、灌裝閥等組成，現(xiàn)將主要的組成部分介紹如下:
1.包裝容器的供送裝置
旋轉(zhuǎn)型飲料灌裝機(jī)械在灌裝時(shí)，要求待灌包裝容器，要按包裝工藝路線、速度、間距和狀態(tài)進(jìn)入包裝工位。常用的供送裝置有鏈帶式、動(dòng)梁推進(jìn)式、螺桿和星形撥輪等。
(1)螺桿式供送裝置
這種裝置可將規(guī)則或不規(guī)則排列的成批包裝容器，按照包裝工藝要求的條件完成增距、減距、分流、升降和翻身等動(dòng)作，并將容器逐個(gè)送到包裝工位。
①等螺距螺桿供送裝置等螺距螺桿供送裝置如圖3-2所示。
②變螺距螺桿供送裝置變螺距螺桿供送裝置如圖3-3所示。圖(a)是專門用于供送圓柱形包裝容器的裝置。螺桿1上的螺旋槽沿螺桿供送方向逐漸縮小螺距，被供送的包裝容器在靜止滑板2上緊靠側(cè)向?qū)к壧幱谶厺L動(dòng)邊減速狀態(tài)的運(yùn)動(dòng)。
飲料灌裝機(jī)的八大特點(diǎn)
1、投資小，適合小型飲料加工廠、科研院校、飲料加工實(shí)驗(yàn)研制單位家等投資;
2、適用范圍廣、加工品種多，可根據(jù)不同加工的果蔬原料轉(zhuǎn)換不同的加工工序;
3、配套齊全、功能全、結(jié)構(gòu)緊湊、耗能低、運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單;
4、整個(gè)生產(chǎn)線配料采取自動(dòng)稱重添加，全過(guò)程溫度自動(dòng)控制，使加工的果肉性飲料始終如一;
5、進(jìn)水、電源各一入口，具有方便簡(jiǎn)單;
6、廢汽、廢水排放各一個(gè)出口，符合國(guó)家環(huán)保排放;
7、無(wú)菌房型生產(chǎn)線房?jī)?nèi)采用10萬(wàn)級(jí)無(wú)菌集裝密閉，整個(gè)加工環(huán)節(jié)衛(wèi)生、清潔、無(wú)菌，無(wú)需對(duì)工作場(chǎng)地裝修;
8、整體設(shè)備符合“HACCP”食品衛(wèi)生規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及無(wú)菌房型生產(chǎn)線符合“GMP”制藥衛(wèi)生規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。