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全自動(dòng)灌裝機(jī)在操作前檢查與準(zhǔn)備
全自動(dòng)灌裝機(jī)是由輸瓶線傳遞過(guò)來(lái)的空瓶，經(jīng)進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu)，將沒(méi)個(gè)空瓶準(zhǔn)確無(wú)誤的送至轉(zhuǎn)盤，空瓶隨即轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)經(jīng)軟托機(jī)構(gòu)將空瓶托起，瓶口與灌裝閥接觸后自動(dòng)打開(kāi)，進(jìn)行灌裝，灌裝完畢，瓶子自動(dòng)拔出進(jìn)入輸瓶線，整個(gè)過(guò)程結(jié)束。該機(jī)設(shè)有自動(dòng)保護(hù)裝置，如出現(xiàn)卡瓶現(xiàn)象，機(jī)器將自動(dòng)停機(jī)保護(hù)人機(jī)安全。從而，保證高速灌裝的同時(shí)也能增加設(shè)備的安全操作性。
全自動(dòng)灌裝機(jī)在操作前應(yīng)該做的檢查與準(zhǔn)備:
1、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)手依據(jù)《灌裝機(jī)日常點(diǎn)檢表》點(diǎn)檢內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常開(kāi)機(jī)前的點(diǎn)檢和檢查,結(jié)果填入《灌裝機(jī) 日常點(diǎn)檢表》生產(chǎn)點(diǎn)檢欄中。
2、機(jī)電保全工依據(jù)《灌裝機(jī)日常點(diǎn)檢表》點(diǎn)檢內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行周度點(diǎn)檢和檢查,結(jié)果填入《灌裝機(jī)日常點(diǎn)檢表》機(jī)電點(diǎn)檢欄中。
3、機(jī)電保全工依據(jù)《灌裝機(jī)潤(rùn)滑指導(dǎo)書》潤(rùn)滑內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的潤(rùn)滑,結(jié)果填入《灌裝機(jī)潤(rùn)滑記錄表》中。
4、開(kāi)機(jī)前和生產(chǎn)結(jié)束后生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)所管轄的設(shè)備進(jìn)行一次系統(tǒng)的4S工作。
5、檢查各管道閥門是否完好，無(wú)泄漏。
6、檢查各儀表是否完好，電路是否正常。
7、檢查各儀表、電路運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正常。
8、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)卡阻，緊固部位無(wú)松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)方向正常，潤(rùn)滑良好。
9、清理灌裝機(jī)的場(chǎng)地和運(yùn)輸帶上的雜物。
10、將已制藥合格的藥液排入灌裝機(jī)管道沖排直至藥液與留樣一致，并將沖排藥倒回成品。
11、將吸附裝置打開(kāi)并關(guān)好機(jī)房門。
檢查工作做好之后就可以啟動(dòng)機(jī)器，進(jìn)行工作了。