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純凈水灌裝機技術(shù)介紹
純凈水灌裝機熱灌裝技術(shù)：“在常溫下的液體灌裝比較容易，因為物料接觸部位不會隨物料的溫差變化，在灌裝精度和灌裝速度方面是恒定的。但是實踐應(yīng)用中有很多不確定的物料介質(zhì)，它們有時候溫度是比較高的，這樣設(shè)備就會有一定的膨脹率，在設(shè)備設(shè)計之初就考慮到這一點，使設(shè)備具有一定的彈性。這在機械制造上被稱為：“先行設(shè)計法”。
提前預(yù)知這種情況，并做出特定的改動。還有一種是物料開始是高溫，但會慢慢的在灌裝過程中冷卻下來，還有開始是低溫，在灌裝中溫度又會慢慢的升起來，這些情況是純凈水灌裝機設(shè)備本身很難解決的。這樣就靠一些輔助設(shè)備來完成灌裝過程，如恒溫罐，保溫槽的應(yīng)用，讓物料能在灌裝的特定時間內(nèi)保持一定的溫差，不至于起伏過大，造成精度灌裝的不穩(wěn)定。這純凈水灌裝機在機械制造上被稱為：“輔助外設(shè)設(shè)計法”。雖然目前有這兩種機械制造理論，但要從根本上解決熱灌裝精度和速度的問題，還需要更為的科學(xué)理論和設(shè)計方法。江門市安吉爾五金電器正在依托“先行設(shè)計法”和“輔助外設(shè)設(shè)計法”，研發(fā)更為全方面純凈水灌裝機產(chǎn)品。
該技術(shù)是以普通 PET瓶的耐溫極限為出發(fā)點，通過與之配套的灌裝生產(chǎn)線、灌裝環(huán)境以及后續(xù)工藝，在不添加任何防腐劑的前提下來達(dá)到產(chǎn)品保鮮的目的。通過生產(chǎn)實踐，現(xiàn)已表明采用非耐熱PET瓶生產(chǎn)的飲料，純凈水灌裝機產(chǎn)品衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)到了耐熱PET瓶裝飲料的衛(wèi)生技術(shù)指標(biāo)及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，純凈水灌裝機產(chǎn)品的保質(zhì)期已達(dá)到一年以上。該技術(shù)依托于合理的灌裝系統(tǒng)設(shè)計、完善的包裝物消毒系統(tǒng)和空氣凈化系統(tǒng)的建立、全面周到的SIP系統(tǒng)和CIP系統(tǒng)以及完善的生產(chǎn)品質(zhì)控制管理。隨著中國飲料工業(yè)的快速發(fā)展，PET瓶裝飲料中溫?zé)峁嘌b生產(chǎn)線向高速化發(fā)展成為必然。實現(xiàn)PET瓶裝飲料中溫?zé)峁嘌b生產(chǎn)線的高速化，并非簡單的設(shè)備放大。與以往的中低速生產(chǎn)線相比，需在灌裝前的空瓶殺菌及灌裝后的倒瓶殺菌工藝和設(shè)備上有所創(chuàng)新和突破。經(jīng)過幾年堅持不懈的研究與探索，PET瓶裝飲料中溫?zé)峁嘌b生產(chǎn)線在實現(xiàn)高速化方面取得了突破性的飛躍，整線裝備水平接近了目前*水平。
中低速生產(chǎn)線的倒瓶殺菌采用了倒瓶時間較長的網(wǎng)鏈輸送帶方式，該方式占地面積大、需輔以人工扶正瓶子，不適于生產(chǎn)線的自動化和高速化。為滿足生產(chǎn)線高速化的要求，我公司借鑒并采用了高溫灌裝生產(chǎn)線的倒瓶殺菌鏈模式。 同時為滿足瓶蓋的殺菌時間要求，將噴淋冷卻機設(shè)計成噴淋殺菌機，以彌補倒瓶殺菌時間的不足，使產(chǎn)品在冷卻前得以充分滅菌。此外純凈水灌裝機、消毒液沖瓶機、無菌水沖瓶機、五加侖灌裝機、旋蓋機、過渡撥輪等轉(zhuǎn)動件與非轉(zhuǎn)動件之間均采用液槽密封隔離，有效保護軸承等碳鋼零件免受消毒液的腐蝕。同時隔絕外界不潔空氣侵入，保持潔凈的灌裝環(huán)境。