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學(xué)會(huì)玻璃瓶飲料生產(chǎn)線維護(hù)的必要性我不說(shuō)你也該知道
玻璃瓶飲料生產(chǎn)線采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等技術(shù)。具有旋蓋系統(tǒng)自動(dòng)控制、灌裝溫度自動(dòng)檢測(cè)、物料高溫報(bào)警、低溫停機(jī)自動(dòng)回流、無(wú)瓶不旋蓋、缺瓶等待、無(wú)蓋停機(jī)等功能。生產(chǎn)線出來(lái)的干凈瓶子由輸瓶帶送入灌裝機(jī)的進(jìn)瓶螺桿，再通過(guò)進(jìn)瓶送入轉(zhuǎn)盤的托瓶筒星輪和凸起。集清洗、灌裝、封口于一體。適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)。同時(shí)可通過(guò)更換少量零件用于純凈水和礦泉水的灌裝。
玻璃瓶飲料生產(chǎn)線采用的微負(fù)壓重力灌裝原理，快速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確。配備完善的物料回流系統(tǒng)，在不與物料接觸的情況下，還可實(shí)現(xiàn)回流時(shí)氣體的回流，減少物料的二次污染和氧化。該機(jī)可滿足95℃以下熱灌裝的技術(shù)要求。灌裝閥及進(jìn)出料管路無(wú)衛(wèi)生死角。同時(shí)配備CIP自清洗接口。封蓋前設(shè)有瓶口RO水沖洗裝置，確保瓶口無(wú)霉變。采用磁力扭矩旋蓋頭實(shí)現(xiàn)抓緊旋蓋功能。旋蓋扭矩?zé)o級(jí)可調(diào)，具有恒扭矩旋轉(zhuǎn)封蓋的功能。為了能夠達(dá)到使用的理想效果，我們需要學(xué)會(huì)生產(chǎn)線的維護(hù)技巧。
1、在進(jìn)水水質(zhì)滿足裝置要求的情況下，嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì)。進(jìn)水水質(zhì)不符合要求，很容易造成反滲透膜的污染和堵塞，使耗材迅速失效，嚴(yán)重影響出水水質(zhì)。
2、反滲透總進(jìn)水量由RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥控制。如果反滲透進(jìn)水量沒(méi)有變化，不要調(diào)節(jié)RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，嚴(yán)禁將其*打開或關(guān)閉。RO排水調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)的回收率。如果回收率沒(méi)有變化，不要亂動(dòng)集中排水調(diào)節(jié)閥，絕對(duì)禁止全開或全關(guān)。
3、玻璃瓶飲料生產(chǎn)線不能長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，每天至少運(yùn)行2小時(shí)。如果準(zhǔn)備停機(jī)超過(guò)72小時(shí)，應(yīng)使用化學(xué)清洗裝置將1%的硫酸氫鈉和18%的甘油填充到組件中進(jìn)行保護(hù)。
4、反滲透裝置每次停機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)在進(jìn)水壓力小于0.4MPa的條件下沖洗裝置10分鐘。
5、操作壓力應(yīng)在滿足產(chǎn)水水質(zhì)的前提下控制在盡可能低的水平，有利于降低水通量衰減和膜置換率。