煤泥烘干機的直接烘干技術(shù)和間接烘干技術(shù)

煤泥烘干機的直接烘干法，是用單筒烘干設備進行烘干，其特點是操作簡單方便，易于維護。其工作原理是：煤泥烘干機由供料裝置進入多層滾筒的內(nèi)層，實現(xiàn)順流烘干，煤泥在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了烘干時間，物料在此達到烘干狀態(tài)。

物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到烘干效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到烘干效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分烘干，由此達到烘干效果，完成烘干過程。

煤泥烘干機的間接烘干法，用的是三筒烘干設備進行烘干，其特點是制作精細，占地面積小，熱效率高。工作原理是：物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，實現(xiàn)順流烘干，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了烘干時間，物料在此達到烘干狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到烘干效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到烘干效果的濕物料囚自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分烘干，由此完成烘干目的。