鋼襯塑儲罐的罐體制作如何避免焊接裂紋

鋼襯塑儲罐在焊接過程中怕出現(xiàn)裂紋，其危險性不必說太多，焊接裂紋的發(fā)生往往是由于不遵守焊接規(guī)程造成的。那么如何避免鋼襯塑儲罐在制作過程中出現(xiàn)焊接裂紋呢？
如接頭形式、工藝規(guī)范、預熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度、工件夾固條件等工藝因素對焊縫的熱開裂能力有一定的影響。工藝規(guī)范中的大電流、快速焊接、單層焊接、直線過渡等問題都會導致熱裂紋的產(chǎn)生。因此，在允許的條件下，應盡量采用小電流和多層焊接，以減少熱裂紋的傾向。這樣，一方面可以進行焊接預熱，另一方面可以降低冷卻速度，降低冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應力，另一方面可以改善晶化條件，減少化學和物理不均勻性。預熱時間和溫度控制應根據(jù)鋼種確定后就是焊接次序，焊接次序不同，產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。其原因是焊接應力與焊接順序不同，應采用合理的焊接順序，應大限度地降低焊接應力。