離心分離機的工作流程
一、準備工作
因為污泥池內的污泥上通過污泥輸送泵，被輸送至計量槽，通過調節(jié)計量槽內液位調整管調節(jié)進泥量，最后多余的污泥再次通過回流管回流到污泥池。所以在開機前需檢查所有泥管道、藥管道、清水管道是否暢通，保證所有閥門均打開，暢通無阻。
隨后，需確保冷卻油箱內油的液位始終維持在在規(guī)定范圍內，離心分離機周圍及頂部無任何閑雜物件，玻璃鋼清水罐滿水，融藥罐需配置2‰的藥液。
二、生產過程
污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，理想的礬花直徑在5mm左右。礬花在濃縮部經過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。
所以生產過程中需確保電機電流、轉速、差速是否穩(wěn)定，流量顯示是否穩(wěn)定，扭矩是否在35--50%之間平穩(wěn)變化（必須及時調整差速保持在此范圍內）。
保證固相端、液相端溫度及震動始終正常，機器兩端無滲油、滴油現(xiàn)象，冷卻水管無漏水，水壓正常，時刻保證冷卻水的供應。
之后濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉的方向繼續(xù)向前推進，在背壓板形成的內壓作用下充分脫水。脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出?？梢酝ㄟ^調節(jié)螺旋軸的轉動速度和背壓板的空隙來調節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。
在此階段需對出水水質和泥餅質量進行檢查，確定各藥泵、泥泵、污泥破碎機、潛水攪拌機、清水泵保持正常。確保污泥中轉池、集水池液位、脫泥機出水濃縮池始終維持正常狀態(tài)。
三、定期檢查及維護
離心分離機主、副電機軸承每運行1000小時，需加專用黃油2克。
每兩星期需擰開油箱底部的閥門，放出少量的油，檢查油內是否有水，有水時，應立即通知廠家更換液相端油封。
