發(fā)酵罐元器件的保養(yǎng)方法
發(fā)酵罐
一，發(fā)酵罐元器件的保養(yǎng)方法
1.保持水箱清潔
發(fā)酵罐必須堅持清洗，所以每個發(fā)酵罐必須有專人，每天用半干抹布蘸取中性洗滌劑對罐，管道，閥門等擦洗一次。注意不要使用帶電堿，防止罐體及附屬部件腐蝕。
2.不要超負荷運轉(zhuǎn)
對于攪拌速度，電機輸出功率，外部測量范圍，閥門開度等，應(yīng)在更大值30~80%以內(nèi)運行，絕不允許超負荷運行。
3.及時更換易損件
對于密封墊片如進氣口，取樣口，出料口，電極插座等，每批罐體后清洗檢查，如有損壞需更換。對于頻繁切換的閥門，也要定期查看，定時更換。
發(fā)酵罐
二，發(fā)酵罐運用注意事項
1.要保證發(fā)酵罐所有單臺設(shè)備能正常運行使用。
2.對過濾器進行消毒時，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則濾芯會損壞和丟失。
3.在發(fā)酵過程中，罐壓應(yīng)保證不超過MPa.0.17
4.在消除過程中，當夾套通過蒸汽預(yù)熱時，必須將入口壓力控制在設(shè)備工作壓力范圍內(nèi)(不超過0.2MPa)，否則會對發(fā)酵罐造成損壞。
5.在空無一物的情況下，必須將發(fā)酵罐套內(nèi)的剩余水排出。否則，發(fā)酵罐的內(nèi)筒可能會被壓扁形成設(shè)備損壞，會形成過多的凝結(jié)水稀釋培養(yǎng)基，進而不能滿足技術(shù)要求。
6.在冷卻過程中，禁止在發(fā)酵罐內(nèi)負壓，以免污染甚至損壞設(shè)備。
7.在發(fā)酵過程中，罐壓應(yīng)保持在0.03~0.05MPa之間，以避免污染。
8.在每個操作過程中，必須堅持風(fēng)管中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會導(dǎo)致發(fā)酵罐中的液體回流到過濾器中，堵塞濾芯或使過濾器失效。
