液體菌種發(fā)酵罐的使用操作技術(shù)
液體菌種發(fā)酵罐的使用操作技術(shù)
以下液體罐是這樣操作:
800升液體罐，蒸汽滅菌、內(nèi)置濾芯，外加層，螺桿空壓機(jī)＋冷干機(jī)提供氣源。
1:新罐、染菌罐、換品種、長期不用的罐都要進(jìn)行空滅（所謂的空滅是指不加任何培養(yǎng)料滅菌）
加純凈水，水位到上試鏡一半即可，開始鏈接蒸汽進(jìn)行升溫，記住滅菌前水位與滅菌后水位的增加高度，升溫126度壓力保持0.15保持30分鐘，關(guān)閉所有排氣閥與進(jìn)氣閥，當(dāng)壓力自然降到0時，打開排氣閥，進(jìn)行排水，空滅結(jié)束。（建議提前一天進(jìn)行空滅，第二天排水）
2:進(jìn)行給液體罐加純凈水，留出蒸汽上升的高度，培養(yǎng)時液體的高度在上試鏡上方8---10㎝為宜，空滅時候已經(jīng)知道水位上升的高度，所以這次加水的位置在試鏡上方8---10㎝處去掉蒸汽上升的高度，就是你正常的水位。鍋爐分氣缸的壓力保持0.3---0.4，這樣做完的培養(yǎng)液的高度是的高度。
3:純凈水加到高度后，打開進(jìn)氣閥門攪拌冷水，進(jìn)行秤培養(yǎng)料，把所有培養(yǎng)料秤好后倒入罐內(nèi)（注:別忘記放消泡劑）擰緊倒料口的蓋子，打開排氣閥門，準(zhǔn)備滅菌培養(yǎng)料。
4:打開分氣缸的污水閥門，把管道內(nèi)部的污水排凈，直到冒出蒸汽時排污閥即可關(guān)閉，檢查蒸汽管道鏈接是否鏈接安全，檢查確認(rèn)后打開分氣缸閥門，管道內(nèi)蒸汽充滿后打開液體罐進(jìn)蒸汽的閥門開始進(jìn)行升溫滅菌。升溫到90----95度時關(guān)閉進(jìn)氣閥門停止進(jìn)氣攪拌。（注:一直通著空氣是為了攪拌培養(yǎng)料融化均勻，二:蒸汽遇見冷水發(fā)出的噪音會減小。）95度時噪音減小后關(guān)閉進(jìn)氣閥，100度時排氣閥關(guān)小微開。?
5:檢查溫度顯示是否與罐體上的壓力吻合（壓力表外圈帶有溫度）如果不一致可以調(diào)節(jié)排氣閥的大小進(jìn)行吻合。直到壓力到0.15溫度126度。
6:開始進(jìn)行像濾芯內(nèi)通蒸汽，（注:目的是為了叫濾芯內(nèi)部潮濕，延長濾芯壽命與滅菌*，二是為了叫濾芯內(nèi)部空氣流動，擠壓停留死角的冷空氣達(dá)到滅菌*的效果）
7:開始計(jì)時，保持壓力停留在0.14--0.15，溫度126度，計(jì)時60分鐘。
8:計(jì)時結(jié)束后，先關(guān)閉罐體的蒸汽閥，在關(guān)閉鍋爐分氣缸上面的閥門，（注:按順序關(guān)閉閥門）閥門關(guān)閉后待蒸汽管道壓力自然冷卻后，開始鏈接外加層的循環(huán)水，采用低進(jìn)高出的鏈接方式，在外加層下方鏈接進(jìn)水。
9:打開排水閥門后，開始打開冷水閥門進(jìn)行外加層循環(huán)水給罐內(nèi)培養(yǎng)液降溫，看壓力自然降到0.1以下，調(diào)節(jié)油水分離器的調(diào)節(jié)閥，當(dāng)油水分離器壓力表的壓力大于液體灌壓力時，打開通往罐內(nèi)濾芯的閥門，進(jìn)行給液體罐內(nèi)培養(yǎng)液攪拌降溫，溫度降到26---28度時即可停止外加層進(jìn)水冷卻。
10:將做好檢測無異樣的搖瓶取來，停止液體發(fā)酵罐房間的所有空氣流動，接種口周圍用75%的酒精噴灑消毒，將火焰圈盤在接種口一圈，迅速打開排氣閥，當(dāng)壓力掉到0.01時打開接種蓋同時關(guān)閉排氣閥。（接種閥一直又壓力向外流動以免雜菌進(jìn)入）拿起搖瓶輕輕搖動幾圈，在火焰圈上方燒灼瓶口，取下瓶塞，快速將搖瓶種倒入罐內(nèi)，燒灼接種蓋擰緊接種蓋，接種結(jié)束（往罐內(nèi)倒入搖瓶時，速度越快動作越輕為佳）
11:接種結(jié)束后調(diào)節(jié)液體罐的進(jìn)氣量，壓力調(diào)節(jié)在0.02---0.04之間既可以，記住接種時間與日期。這個液體罐制作完畢。
不同液體罐不同操作方法，但是原理相同。
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