礦山破碎機除塵器?   

破碎機除塵器的使用介紹；
    根據(jù)對破碎機粉塵產(chǎn)生特點的分析，破碎機粉塵控制的主要難點在于控制因粉塵飛散而在破碎機出口形成的2.5m粉塵帶，以及因破碎機密封失效而導致的粉塵逃逸。在粉塵產(chǎn)生強度高、擴散速度快的情況下，采用現(xiàn)有的封閉噴霧除塵措施，除塵效率僅為36.3%，破碎機粉塵無法得到有效處理。根據(jù)破碎機粉塵治理的工程經(jīng)驗，采用密閉罩和除塵凈化措施是解決破碎機粉塵問題的關鍵。nbsp。有效手段之一。采用除塵凈化，使破碎機內(nèi)形成負壓；破碎機內(nèi)部和外部的氣壓差促使氣流從外部通過破碎機和輸送通道上的各種間隙進入破碎機，以形成從破碎機向集塵器移動的氣流；將移動氣流與破碎機產(chǎn)生的大量粉塵混合形成的含塵氣流泵入除塵器；經(jīng)除塵器凈化后，排出潔凈氣流；另外，通過采煤機高壓外噴霧系統(tǒng)的高壓噴霧管道，可以實現(xiàn)破碎機內(nèi)部的高壓噴霧，通過濕潤煤體可以減少粉塵的產(chǎn)生，通過對含塵氣流的高壓噴霧可以減少粉塵的產(chǎn)生。兩種技術措施的配合可以實現(xiàn)破碎機產(chǎn)生粉塵的除塵。nbsp。治理和控制。
    通過分析破碎機轉載點粉塵產(chǎn)生的特點，確定了綜合治理的技術途徑:
    1.改進現(xiàn)有破碎機外殼，加強外殼，減少破碎機內(nèi)部煤塵的逸出；
    2.采用高壓噴霧降塵措施，減少破碎機碎煤時的粉塵產(chǎn)生，消除破碎機內(nèi)部產(chǎn)生的部分煤塵；
    3.采用濕式旋風除塵器。通過控制破碎機中充滿灰塵的氣流的流動方向，在破碎機內(nèi)部形成負壓以防止灰塵逸出。含塵氣流被泵入除塵器，通過噴淋、過濾、混合、旋風脫水和除塵進行凈化，排出干凈的氣流。

    破碎機除塵器的主要特點:
    1.破碎機除塵器的除塵袋從上部抽出。換袋時抽出骨架后，將臟袋放入箱體下部的灰斗中，從人孔中取出，改善了換袋的操作條件。箱體設計專業(yè)，氣密性好。檢查門由優(yōu)質密封材料制成。在制造過程中檢測到煤油泄漏，空氣泄漏率非常低。
    2.在破碎機集塵器的操作過程中，隨著過濾操作的進行，灰塵將附著在袋子的表面，袋子的阻力將逐漸增加。當達到反吹控制的阻力上*，連接到除塵器前后風道接口的壓差變送器將發(fā)出信號，自動啟動反吹機構的工作。
    3.破碎機除塵器采用設備提供的高壓風機進行反吹，不受使用場所氣源條件的限制。破碎機除塵器易損件少，維護方便，運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖除塵的缺點。由于反吹距離大，可以使用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。
    4.破碎機除塵器安裝在梯形平袋圓筒內(nèi)，結構簡單緊湊。過濾面積指數(shù)高。在反吹作用下，梯形扁袋振幅大，一次吹就能抖落灰塵，有利于延長濾袋的使用壽命。
    5.破碎機除塵器殼體內(nèi)旋風除塵器的流型設計可以起到局部旋風的作用，減少濾袋的負荷。氣缸蓋的形狀應力均勻，抗爆性能好。頂蓋上設有旋轉開蓋裝置和操作入口，換袋在不開蓋的情況下在頂部清洗室內(nèi)進行；除了在寒冷的地區(qū)，集塵器可以設置在室外，而不需要建造集塵器室。