焦化廠轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器結(jié)構(gòu)主要由過濾室、凈氣室、儲(chǔ)灰倉(cāng)、支腿、清灰裝置、卸灰裝置、引風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)八部分
沖擊是轉(zhuǎn)運(yùn)站問題的本源，物料以較小的切入角切向進(jìn)入設(shè)備，從而減小沖擊，避免直接沖擊。物料是沿溜槽底部匯集活動(dòng)，安穩(wěn)流速，而非自由下落。 充沛操控物料的活動(dòng)速度和方向，經(jīng)過曲線溜槽體系，從源頭下降誘導(dǎo)風(fēng)量和風(fēng)速，抑制粉塵的發(fā)生。    物料_經(jīng)過末端給料匙匯集后沿皮帶運(yùn)。、

    焦?fàn)t在出焦作業(yè)時(shí)，出焦過程中的粉塵（含塵量~~10g/m3）由熄焦車上方的攔焦除塵罩搜集，經(jīng)過攔焦車上的煙氣切換閥和皮帶集塵總管上的皮帶改善車廂的導(dǎo)通性，使粉塵經(jīng)過皮帶集塵管輸送到焦?fàn)t地上除塵站，經(jīng)處理后經(jīng)過煙囪排入大氣（含塵量≤50mg/m3）。

    焦化廠水封地上站除塵器的作業(yè)原理

    焦化廠除塵器水封適用于搗固焦?fàn)t裝煤和推焦，當(dāng)?shù)厣险撅L(fēng)機(jī)由低速變?yōu)楦咚贂r(shí)，搗固裝煤車和推焦機(jī)尾部的“U"形導(dǎo)煙管伸入水封槽，并從出口端伸出與別離的除塵煙道室相通，搗固裝煤和推焦溢出的粉塵別離經(jīng)過兩根“U"形導(dǎo)煙管進(jìn)入上下不同的除塵煙道，搜集的粉塵送至地上站進(jìn)行凈化處理。水封罐中的水密封零走漏的煙灰運(yùn)送，能夠一起密封兩個(gè)集塵煙道。每個(gè)集塵煙道作業(yè)時(shí)，水封罐內(nèi)構(gòu)成不同的水位壓差，由地上站變頻風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)操控壓力，安穩(wěn)水位壓差，實(shí)現(xiàn)搗固裝煤除塵和推焦除塵別離輸送煙塵。兩個(gè)集塵煙道互不影響，能夠獨(dú)立作業(yè)，也能夠一起作業(yè)。

    焦化廠轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器技能的設(shè)計(jì)理念：

    1、沖擊是轉(zhuǎn)運(yùn)站問題的本源，物料_以較小的切入角切向進(jìn)入設(shè)備，從而減小沖擊，避免直接沖擊。

    2、_物料是沿溜槽底部匯集活動(dòng)，安穩(wěn)流速，而非自由下落。

    3、充沛操控物料的活動(dòng)速度和方向，經(jīng)過曲線溜槽體系，從源頭下降誘導(dǎo)風(fēng)量和風(fēng)速，抑制粉塵的發(fā)生。

    4、物料_經(jīng)過末端給料匙匯集后沿皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向落入皮帶，_時(shí)分不允許物料直擊沖擊皮帶，實(shí)現(xiàn)軟著陸。

    5、_料點(diǎn)居中，避免皮帶跑偏、撒料，是粉塵管理的前提。

    6、誘導(dǎo)風(fēng)是粉塵外溢的根本，下降風(fēng)速和提高導(dǎo)料槽密封性能是管理粉塵的根底。

    7、_裝備_化焦化廠轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器，以處理10um以下的細(xì)微粉塵問題，使您的轉(zhuǎn)運(yùn)站粉塵濃度合格。