WNSL系列全自動燃油氣冷凝式蒸汽鍋爐

產(chǎn)品描述：

一、冷凝原理
      天然氣的成份中99%為甲烷（CH4），含有大量的氫（H），燃燒后的煙氣中含有大量的水蒸汽，經(jīng)理論計算，煙氣中的
水蒸汽所占份額為18%左右；燃柴油鍋爐燃燒后的煙氣中，水蒸汽所占的份額為12%左右；若將水蒸汽冷凝成水，回收其中
的汽化潛熱，熱量回收的潛力非常大。回收的方法是為鍋爐加裝冷凝器，實現(xiàn)將傳統(tǒng)鍋爐直接轉(zhuǎn)換為冷凝式鍋爐。通常鍋爐
的效率是按照低熱值來計算的，當一個傳統(tǒng)鍋爐標定的熱效率是90%時，這個效率對應的是低熱值。冷凝鍋爐也是按照低熱
值來計算它的熱效率，則它的初始熱效率達到95%~96%，加上冷凝器釋放產(chǎn)生的大約5%的潛熱（在水蒸汽汽化潛熱被充
分利用40%~50%的情況下），冷凝鍋爐可將鍋爐的熱效率提高至大于*。

二、冷凝鍋爐設計理念
1、  冷凝系統(tǒng)設計
    冷凝式鍋爐的設計準則是控制煙氣溫度低于水露點溫度。
    蒸汽鍋爐冷凝系統(tǒng)
    ①若給水溫度為20℃，給水經(jīng)冷凝器預熱后進入鍋爐，與鍋爐串聯(lián)，冷凝器作為鍋爐給水的預熱裝置；
    ②若給水溫度達到104℃（采用熱力除氧），冷凝器設計為獨立的系統(tǒng)形式，將未進除氧器的軟水（20℃）與煙氣換熱，來
達到煙氣冷凝的目的。
  
2、冷凝器的材料設計
     油氣燃燒后的產(chǎn)物中含有SO2、NOx等有害物質(zhì)，深于煙氣中的使冷凝水具有較強的酸性。因此冷凝余熱回收裝置必須采用
耐腐蝕材料。我公司冷凝器采用理想的“耐硫酸低溫露點腐蝕”鋼材ND鋼，耐酸腐蝕性能、耐氯離子腐蝕優(yōu)良。與煙氣接
觸的冷凝器煙道鋼板表面噴涂耐腐蝕瀝青漆。

3、冷凝水的回收排放
     鍋爐排放物主要包括COx、NOx、SOx等，其中NOx、Sox可形成酸雨；CO2可形成溫室效應。因此控制鍋爐大氣污染物的
排放就顯得非常重要。冷凝式鍋爐一方面因為其高效率，燃料耗量減少，污染排物放也相應減少。另一方面冷凝水可以吸收
部分COx、NOx、Sox，大大降低了污染物的排放。因為冷凝水呈酸性，可以設置一中和池，將冷凝水排放到中和池中，定期
檢查中和池的PH值。

三、冷凝式鍋爐的結(jié)構特點
鍋爐本體結(jié)構特點
   ①WNSL冷凝型系列鍋爐整體布置采用臥式濕背結(jié)構，燃燒室中心低位布置，換熱煙管左右對稱分布的設計思想，換熱負荷
均勻穩(wěn)定，有利于工質(zhì)側(cè)汽水循環(huán)，大限度的減少缺水事故的發(fā)生，提高鍋爐安全性。
   ②波形爐膽和強化傳熱元件螺紋煙管的合理應用，不僅強化高溫煙氣的紊流傳熱而且有效吸收爐體的熱脹冷縮。
   ③鍋爐采用大爐膽大鍋殼大受熱面的設計思想，燃燒*，不易積碳，節(jié)約燃料，具有效率高出力足，超負荷能力強的顯
著特點。

冷凝器 
  ①布置于鍋爐頂部，結(jié)構緊湊，無占地面積。
  ②逆流布置結(jié)構，換熱溫差大，傳熱性能好。
  ③采用特殊ND鋼的材料，耐冷凝水腐蝕性好，大大提高了使用壽命。
  ④采用合理的煙道結(jié)構，冷凝水易于排放收集處理。

自控系統(tǒng) 
  ①采用燃燒器PID調(diào)節(jié)技術，配置歐洲進口燃燒器，實現(xiàn)空燃比的佳配置，從而達到燃料的充分燃燒。
  ②鍋爐給水采用變頻給水方式，通過改變水泵電機運行頻率改變水量的同時改變水泵的功率，實現(xiàn)節(jié)能給水，降低電耗。

冷凝式鍋爐節(jié)能效益分析：

WNSL系列全自動燃油氣冷凝式蒸汽鍋爐