一、枕式包裝機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：
(1)清潔擦拭枕式包裝機(jī)設(shè)備前，須先關(guān)閉電源，以確保人機(jī)的安全。
(2)用干凈捻濕的抹布擦拭機(jī)器工作臺(tái)面及外表面，保證枕式包裝機(jī)不被劃傷，這種清洗、保養(yǎng)的工作要定期進(jìn)行。
(3)用壓縮空氣清除進(jìn)料機(jī)構(gòu)及中封和端封處的產(chǎn)品碎屑。
(4)用涂上滑油的鋼絲刷除掉端封刀上粘附的薄膜碎片，如果包裝材料殘留于封刀之上，這樣會(huì)影響下一輪產(chǎn)品的包裝，導(dǎo)致包裝效果不佳
(5)固態(tài)斷電器燒壞，溫控表?yè)p壞，熱電偶損壞時(shí)溫度表不能控制溫度，維修的方法是更換執(zhí)電偶，更換溫控表，更換發(fā)熱體。
(6)還有便是枕式包裝機(jī)進(jìn)料處和出口處，會(huì)殘留產(chǎn)品碎屑，一定要對(duì)其進(jìn)行清理，使用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行清洗即可，效果也非常佳。
二、常見(jiàn)故障及排除方法
主機(jī)不能啟動(dòng)發(fā)生故障可能原因有以下幾種 ：
1.無(wú)電源；
2.開(kāi)關(guān)沒(méi)有合上；
3.控制回路故障；
4.保險(xiǎn)絲熔斷。
主機(jī)不能啟動(dòng)排除方法：
1.合上電源
2.合上開(kāi)關(guān)
3.檢查各控制回路輸入端有無(wú)開(kāi)路
4.更換保險(xiǎn)絲
縱封封口不良發(fā)生故障可能原因有以下幾種 ：
1.封口溫度不合適；
2.縱封輪有異物，接觸不良
3.縱封輪壓力太小或太大；
4.縱封加熱器不加熱；
5.溫控器設(shè)置不當(dāng)造成加熱器不正常；
6.包裝膜質(zhì)量太差。
排除方法：
1.根據(jù)使用的包裝膜材料、厚度及包裝速度調(diào)節(jié)溫度
2.清理縱封輪表面；
3.調(diào)節(jié)螺釘，使縱封壓力合適
4.檢查相應(yīng)的加熱回路，更換損壞的部件
5.新設(shè)置溫控器溫度
6.更換包裝膜
橫封封口不良故障可能原因有以下幾種 ：
1.封口溫度不合適
2.橫密封器表面有異物
3.橫封簇膜或拉膜
4.橫封壓力太大或太小
5.橫封加熱器不加熱
6.溫控器設(shè)置不當(dāng)造成加熱器不正常
排除方法：
1.根據(jù)使用的包裝膜材料、厚度及包裝速度調(diào)節(jié)溫度
2.用鋼絲刷順齒向清理密封器
3.調(diào)整偏心量調(diào)節(jié)輪，使橫封封合時(shí)速度與膜的速度一致，不簇膜也不拉膜
4.調(diào)整螺栓，使橫封壓力合適
橫封封口不良故障可能原因有以下幾種 ：
1.包裝膜質(zhì)量太差
2.檢查相應(yīng)的加熱回路，更換損壞的部件
3.重新設(shè)置溫控儀溫度
4.更換包裝膜
包裝膜成型不好或縱封不穩(wěn)定可能原因有以下幾種 ：
1.包裝膜太窄
2.制袋器入口處包裝膜張力調(diào)整不當(dāng)
3.包裝膜中心與縱封中心不一致
排除方法：
1.更換合適的包裝膜
2.調(diào)整包裝膜張力調(diào)節(jié)輥，使制袋器入口處包裝膜各邊張力均勻
3.調(diào)節(jié)包裝膜輥上的微調(diào)旋鈕使包裝膜中心與縱封中心不一致
袋長(zhǎng)顯示不穩(wěn)定可能原因有以下幾種 ：
1.接近開(kāi)關(guān)調(diào)整不當(dāng)
2.無(wú)級(jí)變速箱鏈條松弛良
排除方法：
1.調(diào)整接近開(kāi)關(guān)，使其頂面與檢測(cè)輪頂圓間距為1~2mm
2.按無(wú)級(jí)變速箱說(shuō)明書(shū)調(diào)整理變速箱鏈條張力至適合；
追蹤不正?？赡茉蛴幸韵聨追N ：
1.袋長(zhǎng)設(shè)置值與實(shí)際長(zhǎng)值不符
2.包裝膜色標(biāo)印刷質(zhì)量太差或不明顯；
3.光電開(kāi)關(guān)位置或靈敏度調(diào)整不當(dāng)
4.包裝膜抖動(dòng)
5.其他電路故障
排除方法：
1.正確測(cè)量并重新設(shè)置袋長(zhǎng)
2.更換包裝膜
3.反復(fù)調(diào)整光電開(kāi)關(guān)的位置或靈敏度，直至響應(yīng)準(zhǔn)確
4.調(diào)整剎車(chē)壓力旋鈕，消除包裝膜的抖動(dòng)
5.檢查追蹤電路及追蹤電機(jī)，更換已損壞件
橫封切包裝物可能原因有以下幾種 ：
1.輸送機(jī)撥叉位置與橫封不同步
2.供料輸送機(jī)鏈條震動(dòng)太大
3.物料導(dǎo)軌面低于制袋器底面造成進(jìn)料不暢
4.制袋器太小造成進(jìn)料不暢
排除方法：
1.操作手輪使撥叉位置與橫封同步
2.清理鏈條導(dǎo)軌，調(diào)節(jié)手輪使鏈條張力適中
3.抬高物料導(dǎo)軌面
4.更換制袋器
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