每天凌晨5點，住在屠宰場的采血師傅就要開始一天的工作，在屠宰場宰殺鴨子的同時完成采血，隨后全程冷鏈運輸回加工廠。工廠技術(shù)人員提取樣品、檢測化驗?；灪细窈?，鴨血被輸送到配料車間進(jìn)行配料生產(chǎn)，灌裝完成后進(jìn)行高溫高壓殺菌消毒。從鴨血采集到加工成產(chǎn)品，需要3個小時。
值得一提的是，經(jīng)過高溫高壓殺菌定型之后的盒裝鴨血，相比鮮鴨血密度更大，煮熟后并沒有鮮鴨血一樣的“蜂窩狀"氣孔，也不會浮出水面。
鴨血的蛋白質(zhì)含量很高，如果暴露在空氣下，尤其是高溫中，兩個小時就會變壞，火鍋的溫度最多達(dá)到90℃，也不能*殺死大腸桿菌等致病細(xì)菌，所以‘鮮鴨血’具有很大風(fēng)險。
既然如此，如何保證出口鴨血的安全？經(jīng)過高溫蒸煮處理，盒裝鴨血保質(zhì)期可達(dá)到6個月。但考慮到出口海外周期較長，船運短則十余天多則一個月，再除開報關(guān)檢驗時間，貨架期被大大壓縮。為此，經(jīng)過反復(fù)研究測試，通過增加高溫殺菌時間，將鴨血保質(zhì)期延長至10個月。
在封口的時候，鴨血已經(jīng)呈現(xiàn)固體狀態(tài)。而采用了液體封裝凝固工藝，在殺菌車間高溫消毒的同時使鴨血凝固，從而杜絕使用添加劑。在121℃的高溫下，經(jīng)過55分鐘時間，可消滅大腸桿菌等絕大多數(shù)菌群。經(jīng)過高溫滅菌的鴨血無需冷藏保存，在常溫下即可保存3個月。
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