固體物料在外力作用下，克服了內聚力，使固體物料破碎的過程，稱為粉碎。
施加外力的方法可用人力，機械力、電力或是采用爆破等方法。礦山采石多數(shù)采用爆破方法，而將大的塊粒物料碎裂為小塊粒多數(shù)采用機械方法。
隨著粉碎的進行，物料的總表面積在不斷地增加。因此，固體物料碎裂成小塊或細粉之后，可以提高物理及化學作用的反應速度。此外，幾種不同固體物料的混合，也必須在細粉狀態(tài)下才能得到均勻的效果。
粉碎分為破碎和粉磨兩個階段。將大塊物料碎裂成小塊的過程稱為破碎，將小塊物料碎裂為細末的過程稱為粉磨。
粉碎型格柵物料的易碎性
物料粉碎的難易程度，謂之易碎性。粉碎型格柵同一粉碎機械在相同的操作條件下粉碎不同的物料時，生產能力是不同的，這說明各種物料的易碎性不同。密度、結構的均勻性、含水、粘性、裂痕、易碎性與物料的強度、硬度、皆表示物料對外力抵抗能力，表面情況以及形狀等因素有關。強度與硬度并不一定很難粉碎，故強度和硬度都大的物料是較難粉碎的。但是硬度大的物料
因為物料的破碎是一塊塊分裂開來的，粉碎型格柵故破碎難易的決定因素是物料的強度。硬度大而強度不大(即結構松弛而性脆)的物料比之強度大而硬度小(即韌而軟)的物料易于破碎。顯然硬度大的物料不一定很難破碎，但是卻難以粉磨，同時也使粉碎機械的工作表面容易磨損。這是因為粉磨過程與破碎過程不同，面不斷磨削而生成大量細粉的過程，前者是工作體在物料表故粉磨過程中硬度比強度的影響較大。
粉碎型格柵破碎系統(tǒng)
破碎作業(yè)可以通過不同的破碎系統(tǒng)來完成。粉碎型格柵根據(jù)破碎的物料性質、拉度大小、要求的破碎比、生產規(guī)模以及使用的破碎機等，可能有各種不同的破碎系統(tǒng)。
破碎系統(tǒng)包括破碎級數(shù)和每級中的流程兩個方面。破碎系統(tǒng)的級數(shù)主要決定于物料要求的破碎比與破碎機的類型。當選用一種破碎機就能滿足破碎比及生產能力的要求時，采用一級破碎系統(tǒng)，如果需要選用兩種或三種破碎機，進行幾級破碎才能滿足要求時，采用二級或三級破碎系統(tǒng)。
粉碎格柵機再使用過程中采用整體式設計，設備緊湊，靈活的結構和安裝選項，適應多種尺寸的渠選。低轉速運行，功耗低，磨損小，運用切割刀片差速運轉原理，增強了撕扯垃圾成效。特殊的刀片結構設計，具有*的自凈能力，不存在纏繞和雜物堆積。合理的傳動結構，使切割刀片更換方便，維護簡單，降低維修費用。5、 需要有可靠的保護系統(tǒng)，當過載時能有效地保護設備不被損壞
