一、用 途 及 優(yōu) 點(diǎn)

1、本機(jī)可廣泛應(yīng)用于制藥、食品、飲料、水處理、釀造、石油、化工、防腐蝕、環(huán)保等行業(yè)，是各類(lèi)液體進(jìn)行過(guò)濾、澄清、提純、除菌處理的設(shè)備。
2、采用凸點(diǎn)式濾板，有效地增大了水截面積，減少了液體過(guò)濾，流通阻力，使液體任意流向不當(dāng)死角，能保持液體諸性能的穩(wěn)定，凸點(diǎn)式濾板使濾材（濾膜、濾紙等）不易破損，延長(zhǎng)了各種濾材的使用壽命。
3、所有密封部位全部安裝了（乳白色硅橡膠密封圈，無(wú)毒耐高溫）無(wú)滲漏，即在濾框的正反面，進(jìn)出口雙折式卡環(huán)等密封部位都安裝了圓形密封圈。
4、輸入管部位由雙折式卡環(huán)聯(lián)接緊固密封，拆卸清洗方便。
5、本機(jī)可根據(jù)被濾液體的不同生產(chǎn)工藝（初濾、半精濾、精濾）要求，更換不同濾材用戶能根據(jù)生產(chǎn)流量大小，相應(yīng)減少或增加濾框?yàn)V材，使廣泛適應(yīng)生產(chǎn)需要。
6、濾器工作時(shí)，壓緊密封圈，料液無(wú)損耗，液體澄清度好，除菌靈（選用微孔膜，除菌效果尤佳。）
            
二、使 用 與 維 護(hù) 
1、濾材在安裝及更換時(shí)，應(yīng)緊貼硅膠圈，位置一定要適中平整，再壓緊動(dòng)板，以防漏液。
2、工作時(shí)如要停止運(yùn)轉(zhuǎn)，必須先關(guān)閉球閥，然后切斷電源，以防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，液體回流反沖，擊壞濾膜。
3、濾器保養(yǎng)時(shí)，先用3－5%*溶液，再用清水和純水反復(fù)沖洗，然后，注射消毒，測(cè)PH值達(dá)許可范圍。

四、混合纖維素酯微孔濾膜使用說(shuō)明書(shū)

混合纖維素制成的薄膜濾材，經(jīng)有關(guān)單位多次廣泛使用，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。其產(chǎn)品表面平滑、質(zhì)地輕薄、空隙率高。且微孔結(jié)構(gòu)均勻。因此其有流速快、不易吸附的特點(diǎn)。
一、用途：
本品用于制藥業(yè)、生物制品、電子工業(yè)、釀造、鐘表等工業(yè)方面的本質(zhì)，醫(yī)藥用油、燃料用油及科研試驗(yàn)化驗(yàn)室等濾除細(xì)菌和微粒。一般0.65微米以上可除微粒。0.45以下可濾除細(xì)菌。
二、規(guī)格：
混合纖維素酯微孔濾膜各種規(guī)格如下：
公稱(chēng)孔徑（直徑微米）0.3     0.45     0.65     0.8      1.2
膜片直徑（毫米）    35    60    150    300如需特殊規(guī)格另行定制
三、使用方法:
1.將濾膜平放于清潔盛器內(nèi)，用70℃左右的蒸餾水浸泡，使全部浸濕，數(shù)小時(shí)后（約4小時(shí)以上）倒去水，再用上法浸泡過(guò)夜，使用前再用適量溫蒸餾水清洗一次。
2.將洗清的濾膜（濕）裝入適宜的濾器中，防止周?chē)┮?，自進(jìn)液口放進(jìn)濾液，并在排氣口排出空氣，即可進(jìn)行過(guò)濾。

四、注意事項(xiàng)：

1.水膜片適宜于PH2－9的藥液，對(duì)強(qiáng)酸堿或有機(jī)溶劑包括酒精等不宜使用。
2.本品一般能耐溫120℃、耐壓3－4Kg/㎝2
3.微孔濾膜只能作為zui后階段過(guò)濾，濾液必須先經(jīng)過(guò)砂棒或其它濾材預(yù)過(guò)濾，以免濾膜堵塞。
4.上述作用方法，僅適用于水劑藥液或其它水溶劑的過(guò)濾。