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閱讀:1發(fā)布時(shí)間:2025-7-2
雙螺桿擠出機(jī)的操作流程通常包括以下步驟:
1. 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備:
檢查設(shè)備各部分連接是否牢固,有無(wú)松動(dòng)。
確保電氣系統(tǒng)正常,儀表顯示準(zhǔn)確。
清理料斗和機(jī)筒內(nèi)的雜物。
2. 設(shè)定工藝參數(shù):
根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的要求,設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速、加熱溫度、壓力等參數(shù)。
例如,對(duì)于加工某種塑料材料,可能需要將加熱一區(qū)設(shè)定為 180℃,二區(qū)為 200℃等。
3. 升溫預(yù)熱:
啟動(dòng)加熱系統(tǒng),對(duì)機(jī)筒和螺桿進(jìn)行預(yù)熱。
等待各加熱區(qū)溫度達(dá)到設(shè)定值,并保持穩(wěn)定一段時(shí)間,以確保物料能夠順利熔融。
4. 加料:
當(dāng)溫度達(dá)到要求后,啟動(dòng)螺桿,開(kāi)始向料斗中加入物料。
注意加料速度要均勻,避免加料過(guò)多或過(guò)少。
5. 擠出過(guò)程監(jiān)控:
觀察擠出物料的外觀、形狀和尺寸,判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求。
監(jiān)控各儀表數(shù)據(jù),如壓力、溫度、轉(zhuǎn)速等,如有異常及時(shí)調(diào)整。
6. 調(diào)整參數(shù):
根據(jù)擠出產(chǎn)品的情況,適時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),如螺桿轉(zhuǎn)速、溫度等。
7. 停機(jī):
停止加料,待機(jī)筒內(nèi)物料基本排空后,降低螺桿轉(zhuǎn)速。
關(guān)閉加熱系統(tǒng),待溫度降低到一定程度后,停止螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
8. 清理維護(hù):
清理擠出機(jī)的機(jī)筒、螺桿和模具,去除殘留物料。
對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),為下一次生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。
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