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簡單分析圓瓶貼標機的故障處理
圓瓶貼標機和其他的貼標機一樣，會出現(xiàn)一些常見的故障，以下針對這些問題為大家做簡單分析和處理。
1. 底紙斷：底紙斷與標簽底紙質(zhì)量 、標簽牽引途徑中刮傷底紙 、標簽粘連這三個因素幾個關(guān)系密切。
1) 檢查底紙是否有砍傷情況 ，如砍傷底紙，則需要更換質(zhì)量的底紙 。建推薦使用格拉辛底紙，且要求標簽供應(yīng)商控制模切深度，不能傷害到底紙。
2) 檢查標簽繞行中是否有刮傷情況，消除刮傷因素。
3) 如標簽粘連，標簽容易撕斷?？刂葡乱粡埑鰳碎L度，保證不粘連到貼好標簽的產(chǎn)品即可。
2. 貼標偏差超過精度要求：標簽偏差與標帶走偏 、標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行 、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產(chǎn)品上，產(chǎn)品誤差幾個因素有關(guān)，檢查以上幾個因素，再行針對性解決。
1) 標帶走偏，放松牽引機構(gòu)，來回拉一下標簽，讓其自動走正。標簽走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導(dǎo)正標簽。
2) 標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過調(diào)節(jié)貼標頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行。
3) 牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān)，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
4) 產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過程中，邊緣誤差會引起貼標偏差，只有控制好產(chǎn)品質(zhì)量才可以解決。
3. 連續(xù)出標：連續(xù)出標和出標不*與電眼檢測靈敏度有關(guān) ，調(diào)節(jié)靈敏度即可，調(diào)節(jié)方法請參考前面的電眼調(diào)整章節(jié)。
※ 如調(diào)節(jié)電眼仍無法解決，則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠家咨詢。
※ 另一種原因為標帶走偏，電眼沒檢測到標簽，前后調(diào)節(jié)電眼到檢測位置即可。
4. 剝標板處底紙松弛：底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構(gòu)打滑有關(guān)。
※ 若為牽引速度過低，則提高牽引速度可解決 。
※ 若牽引機構(gòu)打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。
※ 另外，注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂 。