高粘度的液體用離心泵或排污泵是滿足不了工況要求的，用此兩種泵的結果是導致泵電機轉(zhuǎn)速變慢電機發(fā)燙打不出液體時間長了導致電機燒壞。

單螺桿泵又稱蛇泵、摩伊諾(Moyno)泵。該泵是早前應用極為廣泛的一種高粘度泵。其轉(zhuǎn)子為一根金屬材質(zhì)的單頭陽螺桿(在垂直于軸線的斷面上為圓形)，定子多為橡膠材質(zhì)的特殊雙陰螺旋(在垂直于軸線的斷面上孔的形狀為跑道形)轉(zhuǎn)子在定子中滾動時所形成的密封線逐漸向出口端移動，從而使液體沿軸線從進料口移至出料口。該泵的優(yōu)點在于輸送平穩(wěn)，脈動小且對物料無攪拌作用，對固體顆粒也不敏感。但是由于摩擦阻力大，其能耗明顯高于其他形式的轉(zhuǎn)子泵。如和齒輪泵相比，在同等流量、壓力等指標下，功率配置基本上為3:1。加之其定子材質(zhì)等因素，定子磨損很快，需經(jīng)常更換，而且*不能應用于高溫場合。

雙螺桿泵 又稱魁姆俾泵(Qu/rnby)。該螺桿泵的工作轉(zhuǎn)子為兩根同樣大小的螺桿軸，一根軸上的左旋螺紋與另一根軸上的右旋螺紋相嚙合．由于同步齒輪的作用，兩軸相互不接觸，但保持0. 05～0.15mm左右的間隙，從而形成一個個獨立的密封腔。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動，密封腔內(nèi)的液體即從進料口被帶至出料口。雙螺桿泵兼具單螺桿泵和凸輪泵的一些優(yōu)點，而且近年來，雙螺桿泵已經(jīng)有了較大幅度盼結構優(yōu)化，如在同一螺桿軸上同時加工左右旋螺紋以抵消軸向力，并將外置滾動軸承改為直接支承螺桿外圓的內(nèi)置滑動軸承(銅套)，同步齒輪也改在螺桿中部，因而結構大為簡化，且泄漏點減少至一個。盡管如此，由于同步齒輪浸泡在出口部的高壓介質(zhì)中，對于高溫或強腐蝕性介質(zhì)等情況顯然不太適合。由于螺桿加工、裝配及運行精度較高，對雜質(zhì)較為敏感，特別是當物料有反應不*的團塊時，較容易發(fā)生泵卡死。此外，其能耗基本上是齒輪泵的兩倍。

可以選用高粘度液體泵，高粘度泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其*的結構，因此廣泛應用于不同性質(zhì)、不同粘度的介質(zhì)輸送。

氣動隔膜泵是輸送高粘稠液體的不錯選擇.氣動隔膜泵是可以抽煤泥或者各種污泥之類的高粘度介質(zhì)，關鍵在于需要向氣動隔膜泵廠家提供所輸送的介質(zhì)的粘度是多少，因為粘度太大會導致氣動隔膜泵抽送能力和頻率的下降，如果介質(zhì)液位比氣動隔膜泵低但是又不知道所輸送介質(zhì)的粘度，zui起碼得了解清楚煤泥或者其它介質(zhì)是不是能流動，如果是能流動的液體一般都能使用，不過介質(zhì)是泥漿時抽吸線路的距離和高度越短越好,供氣壓力及空氣量要足夠，不然氣動隔膜泵容易出現(xiàn)壓力不夠不能正常運行的故障，導致吸不上介質(zhì)或者出口量小，出口壓力低的現(xiàn)象。隔膜泵不但可以抽吸煤泥、油脂等高粘度介質(zhì)而且還可以抽吸類似石灰粉類的粉末狀顆粒物（各型號隔膜泵的可通過顆粒大小尺寸不一），該泵是在普通隔膜泵基礎上改進的一種泵類產(chǎn)品。另外隔膜泵除了使用進氣源壓力帶動隔膜泵抽吸作用之外還可以選用電機驅(qū)動的電動擺線式隔膜泵產(chǎn)品、電動渦輪式隔膜泵產(chǎn)品。