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瓶裝水生產(chǎn)線的構(gòu)造及技術(shù)特點(diǎn)
瓶裝水生產(chǎn)線的構(gòu)造及技術(shù)特點(diǎn)
瓶裝水生產(chǎn)線可選空間大，調(diào)換調(diào)試簡(jiǎn)單，可自主選擇，同時(shí)根據(jù)客戶的需求，均可以完善支持供蓋系統(tǒng)自動(dòng)控制、灌裝溫度自動(dòng)檢測(cè)、物 料高溫報(bào)警、低溫停機(jī)并自動(dòng)回流、無(wú)瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機(jī)等功能。
瓶裝水生產(chǎn)線*的潤(rùn)滑油加注系統(tǒng)，能夠防止設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中將渦輪設(shè)備帶有的機(jī)械潤(rùn)滑油耗損后出現(xiàn)的干油，通過(guò)三合一灌裝衛(wèi)生門(mén)的底 部將相對(duì)應(yīng)位置的加注口將潤(rùn)滑油加注，底部是整個(gè)灌裝機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)核心，運(yùn)轉(zhuǎn)原理通過(guò)大主齒輪帶動(dòng)兩邊的副齒輪，保證生產(chǎn)模塊同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)， 確保瓶子從沖洗到飲料灌裝流程運(yùn)行。
瓶裝水生產(chǎn)線的構(gòu)造：
1.外殼：采用散熱良好的多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強(qiáng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率，瓶裝水生產(chǎn)線用高壓鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體與電機(jī)外殼分開(kāi)鑄造；
2.馬達(dá)：絕緣馬達(dá)；
3.軸承：葉輪與軸部間，瓶裝水生產(chǎn)線用高壓鼓風(fēng)機(jī)采用密封防塵設(shè)計(jì)，可防止塵土進(jìn)入，加長(zhǎng)使用年限；
4.葉輪：經(jīng)特殊改良設(shè)計(jì)之葉輪，葉輪與機(jī)身之縫隙范圍減少，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可防止粉塵阻塞，與其它同類(lèi)產(chǎn)品之多角及縫隙圍面大，易造成阻 塞而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)故障的缺點(diǎn)的不同。
瓶裝水生產(chǎn)線技術(shù)特點(diǎn)：
1.采用旋轉(zhuǎn)式間歇噴沖洗，從進(jìn)瓶傳送，夾瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶?jī)?nèi)噴淋直至瀝干出瓶進(jìn)入灌裝。
2.采用*的卡瓶口常壓灌裝，保證瓶口與灌裝閥口準(zhǔn)確密封，消除了原托瓶底灌裝時(shí)由于瓶子不圓或瓶身歪斜和瓶壁薄而產(chǎn)生的漏液現(xiàn)象 。
3.采用可編程控制器控制，實(shí)現(xiàn)從瓶子入機(jī)到包裝全過(guò)程自動(dòng)控制。
4.瓶裝水生產(chǎn)線采用用磁力離合擰蓋頭，扭力可調(diào)整，從而確保旋蓋質(zhì)量。
5.凡與液體相接觸部份均采用不銹鋼（SUS304）制造，符合食品衛(wèi)生要求。
沖洗裝置:
1.夾瓶頭及支架為SUS304精鑄不銹鋼件加工而成。
2.夾子的旋轉(zhuǎn)是通過(guò)設(shè)置在瓶口下面噴嘴處的轉(zhuǎn)變裝置來(lái)控制的。