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　　今天讓我們一起來了解一下3加侖桶裝水生產線的運行過程吧。
 

　　微電腦洗灌機從進瓶---消毒液沖洗---純凈水沖洗---落瓶---推瓶架立瓶---純凈水灌裝---(理蓋)套蓋---壓蓋---成品水送出等，整個操作流程均由PLC控制，定位自動完成，使用人力少、勞動強度低。
 

　　全套設備采用高強度不銹鋼材料、不銹鋼板、精密氬弧焊接、變型小、焊紋美觀;傳動件為不銹鋼結構，保證了機構在各種環(huán)境下正常運行;
 

　　非金屬件采用PP塑料等無毒高耐磨材料精心加工而成;傳動電機、增壓泵多數(shù)選用國內出口型系列不銹鋼產品、電氣組件采用進口系列或國內系列精裝而成，使性能更加穩(wěn)定可靠。
 

　　全自動桶裝水生產線空桶內部和外部的消毒處理都是在桶裝水灌裝機的內部完成，如果內部非常的臟，光靠消毒水噴洗是洗刷不干凈的，需要人工清理一下，可配置一臺半自動內刷桶機，外形類似洗衣機，空桶在浸泡池浸泡后，表面的污漬會被軟化，再進入到內刷洗機。
 

　　采用粗硬的毛刷，可將桶的內外表面處理干凈。桶裝水灌裝機只是對刷洗后的空桶進行消毒、沖洗、灌裝和壓蓋。
 

　　常規(guī)會配置10道消毒沖洗工序，3道熱堿液噴洗，3道二氧化氯噴洗、2道循環(huán)水噴洗、2道成品礦泉水噴洗。用戶可定制沖洗工位，加長桶裝水灌裝機。
 

　　采用氣動蝶閥控制的灌裝閥，在氣動時候，灌裝泵先啟動，蝶閥后啟動，灌裝結束后，蝶閥先關閉，灌裝泵后關閉。灌裝時的流量靠手動旋鈕調節(jié)，主要調節(jié)閥口的大小，配合PLC設定的灌裝時間，可將每桶水的灌裝液位調到一致。
 

　　整個灌裝過程，起初灌裝速度快，當接近灌滿前，降低灌裝的速度，以穩(wěn)定灌裝的水不沖擊到桶外，到達時間灌裝就停止，無需回流，這樣灌裝更安全衛(wèi)生。
 

　　桶裝水灌裝機的頂端安裝有提升機構，空桶在沖洗過程中可將高壓噴洗頭整體提升至空桶內部，采用旋轉式的高壓噴射頭，再配置高壓泵，通過高壓噴射力將空桶內部消毒清洗干凈，以達到潔凈指標。
 

　　以上便是今天關于3加侖桶裝水生產線整個灌裝過程的過程及完成的情況的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。