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什么是螺帶混合機(jī)？雙螺帶混合機(jī)操作規(guī)程
閱讀：469 發(fā)布時(shí)間：2013-6-18
?。?35054597980535-2348158）什么是螺帶混合機(jī)？臥式螺帶混合機(jī)有一個(gè)U型臥式筒體，一根攪拌軸，軸上是內(nèi)外雙層螺帶。攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使內(nèi)外螺旋帶在較大范圍內(nèi)翻動(dòng)物料，內(nèi)螺旋帶將物料向兩側(cè)運(yùn)動(dòng)，外螺旋帶將物料由兩側(cè)向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使物料來回?fù)交?，另外一部分物料在螺旋帶推?dòng)下，沿軸向徑向運(yùn)動(dòng)，從而形成對(duì)流循環(huán)。上述運(yùn)動(dòng)的攪拌，物料在較短時(shí)間內(nèi)獲得快速均勻混合。
雙螺帶混合機(jī)操作規(guī)程：
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備及檢查
1生產(chǎn)指令的接受，物料已準(zhǔn)備完成；
2檢查設(shè)備水、電、物料管線是否連接，防止泄露與錯(cuò)接；
3將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)周圍無關(guān)物料及與生產(chǎn)無關(guān)的東西清走；
4操作前打開活動(dòng)門，檢查內(nèi)機(jī)體中無異物；
5檢查設(shè)備與物料接觸部分是否符合相應(yīng)潔凈度要求，保持機(jī)器各部位整潔，尤其混合容器及排料閥，內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，確保無任何硬物、臟物。如未達(dá)到，則重新清洗和干燥；
6檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與鍋底之間無磨削現(xiàn)象，并保持一定間隙，當(dāng)用手盤動(dòng)時(shí)，主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕盈、靈活；
7詳細(xì)檢查機(jī)器各聯(lián)接部件無松動(dòng)，加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴(yán)密無泄露，各儀
表指示正常；
二、加料及開機(jī)
1先空載啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)通車一次，看有無異?，F(xiàn)象和聲音；
2注意電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音，溫升是否正常；
3確認(rèn)空載開機(jī)沒問題后，按生產(chǎn)工藝要求加入待混合的物料，并關(guān)閉進(jìn)出口閥門，啟動(dòng)螺帶混合機(jī)；
4開機(jī)順序：關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動(dòng)低速——高速啟動(dòng)——根據(jù)工藝要求混料時(shí)間溫度——放料；
5注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動(dòng)零件是否正常，如有異常音響及震動(dòng)時(shí)應(yīng)立即
停止轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)損傷的零件應(yīng)及時(shí)更換修理；
三、停機(jī)及檢查
1混合機(jī)停車時(shí)應(yīng)先將機(jī)體里面物料卸到專門的收集桶內(nèi)，確認(rèn)清空后關(guān)閉開關(guān)；
2混合時(shí)間應(yīng)以物料檢驗(yàn)結(jié)果而定；
3必須將混合容器內(nèi)之混合物料清除干凈后，方可關(guān)閉排料閥門，以免物料卡在閥門前，造成漏料；
4卸料后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備進(jìn)行衛(wèi)生清潔；按《螺帶混合機(jī)清潔操作程序》進(jìn)行；
5認(rèn)真填寫各項(xiàng)生產(chǎn)紀(jì)錄，并更新設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志。
雙螺帶混合機(jī)操作規(guī)程：
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備及檢查
1生產(chǎn)指令的接受，物料已準(zhǔn)備完成；
2檢查設(shè)備水、電、物料管線是否連接，防止泄露與錯(cuò)接；
3將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)周圍無關(guān)物料及與生產(chǎn)無關(guān)的東西清走；
4操作前打開活動(dòng)門，檢查內(nèi)機(jī)體中無異物；
5檢查設(shè)備與物料接觸部分是否符合相應(yīng)潔凈度要求，保持機(jī)器各部位整潔，尤其混合容器及排料閥，內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，確保無任何硬物、臟物。如未達(dá)到，則重新清洗和干燥；
6檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與鍋底之間無磨削現(xiàn)象，并保持一定間隙，當(dāng)用手盤動(dòng)時(shí)，主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕盈、靈活；
7詳細(xì)檢查機(jī)器各聯(lián)接部件無松動(dòng)，加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴(yán)密無泄露，各儀
表指示正常；
二、加料及開機(jī)
1先空載啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)通車一次，看有無異?，F(xiàn)象和聲音；
2注意電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音，溫升是否正常；
3確認(rèn)空載開機(jī)沒問題后，按生產(chǎn)工藝要求加入待混合的物料，并關(guān)閉進(jìn)出口閥門，啟動(dòng)螺帶混合機(jī)；
4開機(jī)順序：關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動(dòng)低速——高速啟動(dòng)——根據(jù)工藝要求混料時(shí)間溫度——放料；
5注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動(dòng)零件是否正常，如有異常音響及震動(dòng)時(shí)應(yīng)立即
停止轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)損傷的零件應(yīng)及時(shí)更換修理；
三、停機(jī)及檢查
1混合機(jī)停車時(shí)應(yīng)先將機(jī)體里面物料卸到專門的收集桶內(nèi)，確認(rèn)清空后關(guān)閉開關(guān)；
2混合時(shí)間應(yīng)以物料檢驗(yàn)結(jié)果而定；
3必須將混合容器內(nèi)之混合物料清除干凈后，方可關(guān)閉排料閥門，以免物料卡在閥門前，造成漏料；
4卸料后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備進(jìn)行衛(wèi)生清潔；按《螺帶混合機(jī)清潔操作程序》進(jìn)行；
5認(rèn)真填寫各項(xiàng)生產(chǎn)紀(jì)錄，并更新設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志。