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  由于在不銹鋼膠體磨安裝機加工過程中，由于精度配合問題或在承載大載荷磨損時都會出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，如果處理不當會直接影響電機載荷，降低工作效率，嚴重時會出現(xiàn)主軸旋轉(zhuǎn)偏心增大影響動刀同定刀直接的定位，從而影響效果。

 

 

 不銹鋼膠體磨幾種解決軸承故障的方法，具體如下：

 

  1、在平時保養(yǎng)中，要嚴格遵照不銹鋼膠體磨機器保養(yǎng)與清洗說明書對不銹鋼膠體磨進行軸承的潤滑保養(yǎng)，防止添加潤滑油數(shù)量和質(zhì)量問題對機器造成的影響。

 

  2、一般潤滑油的添加量應(yīng)以軸承空間的大小為準以約占軸承空間的70%-80%為，防止出現(xiàn)添加過多導(dǎo)致滾子阻力增大，過少起不到潤滑效果的現(xiàn)象。

 

　　3、通過主軸轉(zhuǎn)子檢查主軸兩端是否處于同一水平、高度，或在調(diào)隙后觀察動定刀之間間隙是否穩(wěn)定來確定兩軸盒是否同心，避免兩軸盒不同心造成的主軸傾斜，使得軸承在高速旋轉(zhuǎn)中由于受力不均而發(fā)生的損壞，這是軸承產(chǎn)生過熱的一種因素，出現(xiàn)這種情況，應(yīng)該馬上停機通過軸盒調(diào)高螺栓進行軸盒的重新定位，以延長軸承的使用壽命。

 

  我們在生產(chǎn)中要做好不銹鋼膠體磨的保養(yǎng)工作，避免后期會對不銹鋼膠體磨的使用產(chǎn)生一定的影響。不銹鋼膠體磨在使用前要檢查膠體的管路間有沒有產(chǎn)生松動的現(xiàn)象，如果產(chǎn)生必須做好相應(yīng)的相應(yīng)的維護措施。同時在使用前要檢查不銹鋼膠體磨是否有異常的聲音，如果有，則必須立馬停止，檢查產(chǎn)生的原因，這樣能夠延長不銹鋼膠體磨的使用壽命。同時zui應(yīng)該有的保證是，不銹鋼膠體磨的軸承的溫度必須在35度到80度之間，這樣會使得產(chǎn)品的工作效率得到zui大化，同時也不會對軸承的使用壽命產(chǎn)生影響。