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膨化大豆物料出現(xiàn)反噴怎么處理
閱讀：1150 發(fā)布時間：2010-10-51.蒸汽水份過多調(diào)質(zhì)出來的物料潮濕不利于物料在膨化腔內(nèi)輸送,控制蒸汽的質(zhì)量.
2.粉碎細(xì)度過細(xì),正常情況用￠2.5或￠3.0篩片進(jìn)行粉碎,過細(xì)沒有磨擦力也不利于在腔體內(nèi)輸送.
3.待膨化倉積拱物料供應(yīng)不連續(xù)造成反噴,應(yīng)解決倉結(jié)拱問題.
4.錐形緊定螺栓與出料模間隙過小,適當(dāng)調(diào)整間隙,通常出料模螺塞在緊到位后在反轉(zhuǎn)三圈左右.
5.進(jìn)口兩節(jié)單螺頭裝錯,它的直徑應(yīng)小于中間雙螺頭和出料雙螺頭.
6.螺頭方向裝反或壓力環(huán)配置結(jié)構(gòu)不合理，重新進(jìn)行調(diào)整。
7.進(jìn)料腔內(nèi)壁圓周結(jié)料嚴(yán)重（位置處于*節(jié)壓力環(huán)前端），應(yīng)拆卸清理。
8.整個膨化腔以及螺頭長時間生產(chǎn)后未清理或未清理干凈。
9.螺頭及膨化腔等易損件磨損嚴(yán)重，沒有及時更換造成反噴。