感應(yīng)封口機(jī)封口不一致是感應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的主因。但是，你相信感應(yīng)封口機(jī)有99%都是在故障中運(yùn)行的嗎？正確認(rèn)識(shí)這點(diǎn)是找到感應(yīng)封口機(jī)封口不一致問(wèn)題真實(shí)原因的*步——隨后才能找到一個(gè)真正的解決方案。
　　
　　上海絡(luò)虹機(jī)械科技有限公司技術(shù)人員為您分析封口失敗的真正原因加熱
　　
　　首先，要明白感應(yīng)封口機(jī)的準(zhǔn)確定義。感應(yīng)封口機(jī)實(shí)際上就是感應(yīng)加熱器。
　　
　　所謂的封口，是指內(nèi)襯必須與容器的蓋緊密地接觸在一起——這不是感應(yīng)系統(tǒng)的功能。事實(shí)上，即使感應(yīng)系統(tǒng)將鋁箔加熱到熔點(diǎn)，封口也有可能會(huì)發(fā)生不一致。感應(yīng)封口是一種非接觸加熱過(guò)程，它能讓一個(gè)容器（它的蓋內(nèi)有一個(gè)熱封復(fù)合鋁箔）實(shí)現(xiàn)密封封口壞封現(xiàn)象我們給感應(yīng)系統(tǒng)下了定義。
　　
　　壞封現(xiàn)象包括：不平、封口不緊或是沒(méi)封住、封口太嚴(yán)無(wú)法撕開、蓋子難打開有的時(shí)候，客戶會(huì)它的供應(yīng)商，他相信感應(yīng)設(shè)備出了問(wèn)題，因?yàn)檫M(jìn)入到感應(yīng)系統(tǒng)的100個(gè)容器中，只有97個(gè)密封好了。這種情況其實(shí)與感應(yīng)裝置沒(méi)有任何關(guān)系。那么為什么有3個(gè)容器密封失敗了呢？一般來(lái)說(shuō)是因?yàn)槟?個(gè)容器的扭矩不足。要不是鋁箔沒(méi)有與容器蓋緊密接觸，就是鋁箔的邊緣變形。另外一個(gè)原因可能是蓋子翹起來(lái)了，沒(méi)有給予鋁箔足夠大的向下壓力。
　　
　　正確準(zhǔn)備
　　
　　避免的方式是準(zhǔn)備妥當(dāng)。
　　
　　感應(yīng)系統(tǒng)制造商們應(yīng)該盡量弄清楚他們客戶的應(yīng)用情況，這有利于確保感應(yīng)封口機(jī)的電源和密封頭得到合適的配置。
　　
　　決定感應(yīng)封口機(jī)設(shè)置的有兩大主要因素：蓋子尺寸和生產(chǎn)線速度。此外，還需要考慮容器類型和成分、內(nèi)封材料以及產(chǎn)品類型（干、濕或是易燃）。
　　
　　關(guān)于合適的電源，功率越高，說(shuō)明系統(tǒng)越強(qiáng)大。但這并不意味著能提高密封成功率。功率僅僅是一個(gè)方面。創(chuàng)造有效和持續(xù)密封的關(guān)鍵是將能量有效地從系統(tǒng)的一邊轉(zhuǎn)移到另一邊。
　　
　　有必要為電源設(shè)計(jì)出一種有效線圈設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)從電源到內(nèi)封鋁箔處有效的能量轉(zhuǎn)移。如果采用的是不正確的線圈設(shè)計(jì)，提高功率輸出只會(huì)浪費(fèi)能源，并不能顯著改善密封質(zhì)量和成功率。