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枕式包裝機常見故障現(xiàn)象分析及排除
閱讀：13236 發(fā)布時間：2014-9-28
枕式包裝機是一種包裝能力非常強，且能適合多種規(guī)格用于食品和非食品包裝的連續(xù)式包裝機。它不但能用于無商標包裝材料的包裝，而且能夠使用預先印有商標圖案的卷筒材料進行高速包裝。在包裝生產(chǎn)中，由于包裝材料上印刷的定位色標之間存在誤差，包裝材料的拉伸以及機械傳動等因素的影響，包裝材料上預定的封切部位有可能偏離正確的位置，而產(chǎn)生誤差。為了消除誤差而達到正確封切的目的，包裝設計必須考慮自動定位問題， 解決這一問題大都是根據(jù)包裝材料的定位標完成連續(xù)式光電自動定位系統(tǒng)設計。而連續(xù)式光電定位系統(tǒng)按誤差補償工作方式分為進退式、制動式和兩傳動系統(tǒng)同步式。
枕式包裝機是目前國內(nèi)型的自動連續(xù)收縮包裝設備，采用石英遠紅外管加熱，節(jié)電（節(jié)電15%以上）；收縮溫度和電機傳動速度穩(wěn)定可調(diào)，且調(diào)節(jié)范圍廣；滾筒自轉(zhuǎn)裝置，可連續(xù)工作。
一、枕式包裝機故障現(xiàn)象：
1、切斷位置偏離色標。
2、切刀切在產(chǎn)品上。
3、封口處出現(xiàn)焦皺痕跡。
4、封口不牢或漏封。
5、溫度表不能控制溫度。
二、枕式包裝機常見故障原因分析：
1、色標跟蹤未開啟、薄膜色標顏色太淡、薄膜驅(qū)動打滑。
2、推桿與切刀未同步、刀座太高或太低、包裝速度太快。
3、溫度太高、速度太慢、包膜外層耐熱性差。
4、溫度太低、速度太快、包膜內(nèi)層熱封性差。
5、發(fā)熱體損壞、固態(tài)繼電器燒壞、熱電偶損壞、溫控表損壞。
三、枕式包裝機故障排除方法：
1、在人機界面跟蹤方式界面中，將跟蹤方式切換到＂跟蹤切＂；參見隨機電眼說明書，調(diào)整電眼感測靈敏度；調(diào)節(jié)膠棍壓力或剎車松緊。
2、參見說明書調(diào)整推指位置；調(diào)節(jié)端封部件高低，使封刀嚙合中心處于產(chǎn)品高度的中間位置；降低包裝速度。
3、調(diào)降溫度；調(diào)快速度；更換薄膜材質(zhì)。
4、更換發(fā)熱體、換固態(tài)繼電器、更換執(zhí)電偶、更換溫控表。
枕式包裝機是目前國內(nèi)型的自動連續(xù)收縮包裝設備，采用石英遠紅外管加熱，節(jié)電（節(jié)電15%以上）；收縮溫度和電機傳動速度穩(wěn)定可調(diào)，且調(diào)節(jié)范圍廣；滾筒自轉(zhuǎn)裝置，可連續(xù)工作。
一、枕式包裝機故障現(xiàn)象：
1、切斷位置偏離色標。
2、切刀切在產(chǎn)品上。
3、封口處出現(xiàn)焦皺痕跡。
4、封口不牢或漏封。
5、溫度表不能控制溫度。
二、枕式包裝機常見故障原因分析：
1、色標跟蹤未開啟、薄膜色標顏色太淡、薄膜驅(qū)動打滑。
2、推桿與切刀未同步、刀座太高或太低、包裝速度太快。
3、溫度太高、速度太慢、包膜外層耐熱性差。
4、溫度太低、速度太快、包膜內(nèi)層熱封性差。
5、發(fā)熱體損壞、固態(tài)繼電器燒壞、熱電偶損壞、溫控表損壞。
三、枕式包裝機故障排除方法：
1、在人機界面跟蹤方式界面中，將跟蹤方式切換到＂跟蹤切＂；參見隨機電眼說明書，調(diào)整電眼感測靈敏度；調(diào)節(jié)膠棍壓力或剎車松緊。
2、參見說明書調(diào)整推指位置；調(diào)節(jié)端封部件高低，使封刀嚙合中心處于產(chǎn)品高度的中間位置；降低包裝速度。
3、調(diào)降溫度；調(diào)快速度；更換薄膜材質(zhì)。
4、更換發(fā)熱體、換固態(tài)繼電器、更換執(zhí)電偶、更換溫控表。