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沖劑藥品小袋包裝機的應(yīng)用
閱讀：809 發(fā)布時間：2011-4-6沖劑藥品小袋包裝機的應(yīng)用如下：
沖劑在眾多的藥品劑型中，因其具備治療起效快、制備工藝簡單、服用方便等優(yōu)勢而受到廣泛的重視。然而在生產(chǎn)中，如何控制沖劑藥品的包裝質(zhì)量，并獲得滿意的裝填精度也始終困擾著不少制藥企業(yè)。上海松精是專業(yè)生產(chǎn)藥品包裝設(shè)備的廠家，有背封、三邊和四邊封小袋包裝形式，設(shè)備的設(shè)計及制造滿足藥品生產(chǎn)的現(xiàn)行GMP的規(guī)范要求。其中，公司歷來的小袋包裝技術(shù)一直受到業(yè)界的贊嘆。這*據(jù)上海松精小袋包裝機的一些性能和特點，對小袋包裝機及其連線技術(shù)做一些介紹。
包裝沖劑藥品的小袋包裝機一般為立式設(shè)計、間歇式運行、陽臺式工作站的結(jié)構(gòu)。機器在多通道運行的狀態(tài)下（zui多可10個通道）完成制袋、藥品計量及入袋、小袋密封、易撕口壓制、生產(chǎn)批號壓印、小袋的裁切、雙連小袋的連接虛線壓制等工序。
包裝沖劑藥品的小袋包裝機一般為立式設(shè)計、間歇式運行、陽臺式工作站的結(jié)構(gòu)。機器在多通道運行的狀態(tài)下（zui多可10個通道）完成制袋、藥品計量及入袋、小袋密封、易撕口壓制、生產(chǎn)批號壓印、小袋的裁切、雙連小袋的連接虛線壓制等工序。
1、制袋保證良好的外觀：
為了使小袋在制袋時具有良好的外觀，松精的小袋包裝機采用一整卷包裝薄膜的上機方法，通過包裝膜卷的邊緣位置的探測及控制，實現(xiàn)在線自動糾偏、居中分切，使制袋時邊緣對齊無廢邊。由于采用了這種特別形狀設(shè)計的中分切刀，即使在分切纖維質(zhì)復(fù)合材料時也不會產(chǎn)生塵埃，保證了袋子內(nèi)部的清潔。
2、下料和計量的設(shè)計保證良好的灌裝精度：
在藥品的下料和計量方面，下料系統(tǒng)和計量系統(tǒng)為模塊式設(shè)計結(jié)構(gòu)，每個通道獨立，很容易拆裝和清潔。
a,下料：
在藥品物料的下料、計量和入袋過程中，配置有三套增加物料流動性的輔助裝置，即：料斗攪拌器、計量腔攪拌器，以及填料管的電磁震蕩裝置。其攪拌的速度、動作周期及電磁震蕩強度可根據(jù)物料的流動性進(jìn)行設(shè)定控制。
為了避免粉塵對機器的污染、去除產(chǎn)品中漂浮的粉塵，以保障小袋密封的可靠性，公司在設(shè)備的下料系統(tǒng)中標(biāo)準(zhǔn)配置了除靜電裝置及除塵裝置。
b,計量:
藥品的計量方式為體積法計量，采用*的可調(diào)式活塞量杯結(jié)構(gòu)，通過改變活塞在計量腔內(nèi)的行程來調(diào)節(jié)計量體積，快速實現(xiàn)一定范圍內(nèi)不同計量規(guī)格的變化，以適應(yīng)藥品密度發(fā)生變化時的裝量隨機調(diào)節(jié)或調(diào)節(jié)后用于其他裝量規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)。每個通道的藥品計量為獨立單元設(shè)計，同一計量系統(tǒng)可適應(yīng)顆粒、粉末或丸劑的物料計量。由于在設(shè)計上已采取了措施，在藥品計量時消除了料斗中物料的重力變化和空氣對計量精度所產(chǎn)生的影響，因而毫不費力就可將計量精度穩(wěn)定地控制在較高水平，特別在進(jìn)行微量產(chǎn)品或中藥物料計量時效果非常顯著。在中國，已有用戶裝填量在1克時獲得了1%的穩(wěn)定裝填精度的使用記錄。
另外,本公司在滿足用戶的特殊技術(shù)要求上有很強的能力，曾為中國某制藥企業(yè)提供了在同一個小袋內(nèi)裝填兩種不同藥品的特別計量裝置，使用戶解決了無法在工藝上保證兩種藥品混合均勻的問題。
3、密封滿足四邊“不透風(fēng)”和異型袋設(shè)計
小袋的四條密封邊在形成的過程中先封底邊和兩條縱向封邊，然后再進(jìn)行填充藥品，并且填充管的下端頭處于上封邊的下方，避免填充時藥品物料對上封邊的污染。另外，制袋、填充、封頂邊分步驟完成，以保障密封的可靠性。小袋的密封模具為平板平壓形式，壓力穩(wěn)定并且壓力值可顯示及驗證。供壓系統(tǒng)為*的液壓結(jié)構(gòu)，提供持壓穩(wěn)定的柔性壓力，工作時緩沖、減振、噪音低，使模具可靠、耐用。密封溫度為無級可調(diào)設(shè)定，溫度值可顯示。壓力與溫度的參數(shù)可調(diào)節(jié)進(jìn)行互相匹配，以獲得對不同密封材料的*密封參數(shù)的組合。平壓形式制袋的另一個好處是可以生產(chǎn)異型小袋包裝，滿足突出企業(yè)和產(chǎn)品形象的小袋外觀設(shè)計。
停機時，小袋包裝機的加熱部件會自動向兩側(cè)*打開，與藥品和包裝材料*脫離，以免藥品和包裝材料過熱而受到損壞。重新開機后自動回位，并自動檢測密封的工作壓力處于設(shè)定值后才繼續(xù)運行。
4、改變小袋尺寸和包材連接“隨心所欲”
如果需要改變小袋的引拉長度，可通過操作屏進(jìn)行設(shè)定，伺服電機驅(qū)動，在工作范圍內(nèi)無級可調(diào)，以滿足不同產(chǎn)品包裝規(guī)格的長度變化。
當(dāng)包裝薄膜材料用完時，機器會自動停機，停機的同時包裝薄膜能在連接臺上對運行的位置通過真空吸附進(jìn)行自動固定，方便操作人員更換新的膜卷和進(jìn)行拼接。同時，機器會對包裝薄膜的拼接部分進(jìn)行檢測，當(dāng)拼接部分到達(dá)填料工位時，機器會自動關(guān)閉下料系統(tǒng)，不在拼接的小袋內(nèi)裝填藥品，該空袋會被在線自動剔除。
為了使小袋在制袋時具有良好的外觀，松精的小袋包裝機采用一整卷包裝薄膜的上機方法，通過包裝膜卷的邊緣位置的探測及控制，實現(xiàn)在線自動糾偏、居中分切，使制袋時邊緣對齊無廢邊。由于采用了這種特別形狀設(shè)計的中分切刀，即使在分切纖維質(zhì)復(fù)合材料時也不會產(chǎn)生塵埃，保證了袋子內(nèi)部的清潔。
2、下料和計量的設(shè)計保證良好的灌裝精度：
在藥品的下料和計量方面，下料系統(tǒng)和計量系統(tǒng)為模塊式設(shè)計結(jié)構(gòu)，每個通道獨立，很容易拆裝和清潔。
a,下料：
在藥品物料的下料、計量和入袋過程中，配置有三套增加物料流動性的輔助裝置，即：料斗攪拌器、計量腔攪拌器，以及填料管的電磁震蕩裝置。其攪拌的速度、動作周期及電磁震蕩強度可根據(jù)物料的流動性進(jìn)行設(shè)定控制。
為了避免粉塵對機器的污染、去除產(chǎn)品中漂浮的粉塵，以保障小袋密封的可靠性，公司在設(shè)備的下料系統(tǒng)中標(biāo)準(zhǔn)配置了除靜電裝置及除塵裝置。
b,計量:
藥品的計量方式為體積法計量，采用*的可調(diào)式活塞量杯結(jié)構(gòu)，通過改變活塞在計量腔內(nèi)的行程來調(diào)節(jié)計量體積，快速實現(xiàn)一定范圍內(nèi)不同計量規(guī)格的變化，以適應(yīng)藥品密度發(fā)生變化時的裝量隨機調(diào)節(jié)或調(diào)節(jié)后用于其他裝量規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)。每個通道的藥品計量為獨立單元設(shè)計，同一計量系統(tǒng)可適應(yīng)顆粒、粉末或丸劑的物料計量。由于在設(shè)計上已采取了措施，在藥品計量時消除了料斗中物料的重力變化和空氣對計量精度所產(chǎn)生的影響，因而毫不費力就可將計量精度穩(wěn)定地控制在較高水平，特別在進(jìn)行微量產(chǎn)品或中藥物料計量時效果非常顯著。在中國，已有用戶裝填量在1克時獲得了1%的穩(wěn)定裝填精度的使用記錄。
另外,本公司在滿足用戶的特殊技術(shù)要求上有很強的能力，曾為中國某制藥企業(yè)提供了在同一個小袋內(nèi)裝填兩種不同藥品的特別計量裝置，使用戶解決了無法在工藝上保證兩種藥品混合均勻的問題。
3、密封滿足四邊“不透風(fēng)”和異型袋設(shè)計
小袋的四條密封邊在形成的過程中先封底邊和兩條縱向封邊，然后再進(jìn)行填充藥品，并且填充管的下端頭處于上封邊的下方，避免填充時藥品物料對上封邊的污染。另外，制袋、填充、封頂邊分步驟完成，以保障密封的可靠性。小袋的密封模具為平板平壓形式，壓力穩(wěn)定并且壓力值可顯示及驗證。供壓系統(tǒng)為*的液壓結(jié)構(gòu)，提供持壓穩(wěn)定的柔性壓力，工作時緩沖、減振、噪音低，使模具可靠、耐用。密封溫度為無級可調(diào)設(shè)定，溫度值可顯示。壓力與溫度的參數(shù)可調(diào)節(jié)進(jìn)行互相匹配，以獲得對不同密封材料的*密封參數(shù)的組合。平壓形式制袋的另一個好處是可以生產(chǎn)異型小袋包裝，滿足突出企業(yè)和產(chǎn)品形象的小袋外觀設(shè)計。
停機時，小袋包裝機的加熱部件會自動向兩側(cè)*打開，與藥品和包裝材料*脫離，以免藥品和包裝材料過熱而受到損壞。重新開機后自動回位，并自動檢測密封的工作壓力處于設(shè)定值后才繼續(xù)運行。
4、改變小袋尺寸和包材連接“隨心所欲”
如果需要改變小袋的引拉長度，可通過操作屏進(jìn)行設(shè)定，伺服電機驅(qū)動，在工作范圍內(nèi)無級可調(diào)，以滿足不同產(chǎn)品包裝規(guī)格的長度變化。
當(dāng)包裝薄膜材料用完時，機器會自動停機，停機的同時包裝薄膜能在連接臺上對運行的位置通過真空吸附進(jìn)行自動固定，方便操作人員更換新的膜卷和進(jìn)行拼接。同時，機器會對包裝薄膜的拼接部分進(jìn)行檢測，當(dāng)拼接部分到達(dá)填料工位時，機器會自動關(guān)閉下料系統(tǒng)，不在拼接的小袋內(nèi)裝填藥品，該空袋會被在線自動剔除。