微波木材干燥殺菌技術(shù) 定制微波木材烘干殺菌設(shè)備     濟南鑫弘微波設(shè)備有限公司李  

      干燥過程幾乎涉及國民經(jīng)濟的所有部門，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑，以便于加工、使用、運輸和貯藏等。一般的干燥方法有機械法、化學(xué)法和加熱法。這些方法要么設(shè)備龐大、干燥費用高，要么干燥速度慢、處理量小。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，如生物制品、新型材料、陶瓷、新型食品和新型藥物制品等新產(chǎn)品的出現(xiàn)，傳統(tǒng)的干燥技術(shù)和干燥器不一定都適應(yīng)。微波干燥技術(shù)和微波干燥器已在輕工業(yè)、化工材料工業(yè)、食品與農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用并表現(xiàn)出了顯著的*性。微波干燥無疑是適應(yīng)新產(chǎn)品要求的一項新技術(shù)。

      鑫弘微波木材干燥殺菌設(shè)備的優(yōu)勢：

一、微波烘干木材效率高：一般處理木材時均以提水率標準為每小時1千瓦微波功率來干燥物料脫去水分1公斤為考核標準。由于樹種和木質(zhì)硬度的不同均有差異，實際脫水率在每小時0.8—1.0公斤左右。但是在同一樹種，木材沿纖維方向的不同，干燥效果有明顯的差別，纖維長度短的脫水率較高，反之則較低。軟質(zhì)木材脫水速度較快，硬質(zhì)木材脫水速度相應(yīng)較慢。當木材含水率降至15%以下時、提水率將有所下降，估算微波功率時取其每小時1千瓦脫水在0.8左右。因季節(jié)、天氣的潮濕度不同也將影響脫水率，應(yīng)用時要多加注意。

二、烘干速度快：將木材含水率由35%~40%降至20%烘干時間約在10~15分鐘，為蒸汽烘干工藝的20~30倍。但是必須注意，微波功率增大，干燥速度將更快，同時會造成木材內(nèi)部溫度急驟升，在水分汽化排濕過快的情況下會引起木材炸裂。甚至當木材水分含量過低時會使木材內(nèi)局部焦化。因此，處理時不能過于追求處理速度，而用較大的微波功率。

三、微波烘干木材質(zhì)量好：微波烘干木材物料時具有強烈滲透性和加熱的選擇性，因此在烘干過程中木材的內(nèi)部和外表兩端和中間纖維的收縮率基本上比較一致，所以木質(zhì)的開裂和變形較小。而傳統(tǒng)的干燥方法會出現(xiàn)變形、開裂、霉變、變質(zhì)等現(xiàn)象，嚴重影響木材的質(zhì)量，造成大量報廢。采用微波烘干木材、木材的利用率可以提高5%左右，因此可節(jié)省大量的木材。

四、微波烘干木材不受外界氣候條件的影響：微波烘干木材設(shè)備使用時、不受外界自然條件的變化而受影響，常規(guī)方法采用自然干燥需要長達一年或數(shù)年的時間，還要占用很大的生產(chǎn)基地，花費較多的搬運勞動力，增加生產(chǎn)成本。

       濟南鑫弘微波設(shè)備有限公司是一家以微波應(yīng)用設(shè)備的研發(fā)、銷售、設(shè)計、生產(chǎn)、服務(wù)為一體的微波能應(yīng)用設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)型企業(yè)。 本公司采用*技術(shù)，按GMP、FDA標準生產(chǎn)制造915MHZ、2450MHZ兩大系列工業(yè)微波設(shè)備，各項技術(shù)指標均達到水平，微波高溫燒結(jié)技術(shù)、高溫固相合成技術(shù)處于世界水平。可為冶金、化工、醫(yī)藥、食品、木材等領(lǐng)域提供快速、節(jié)能、率的微波干燥、微波殺菌、微波烘干、微波脫水、微波萃取、微波加熱、微波燒結(jié)等工藝設(shè)備。同時承擔各種應(yīng)用試驗、中試放大生產(chǎn)及的技術(shù)咨詢和服務(wù)。

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