管式殺菌機(jī)主要應(yīng)用于各種濃縮果漿和各種醬類等產(chǎn)品的滅菌和冷卻，觸摸屏操作全自動(dòng)控制并帶自清洗和逆向清洗系統(tǒng), 較大生產(chǎn)量可達(dá)8T/h。其采用不銹鋼套管式或采用板式加熱器，該加熱器具有加熱效果好，節(jié)約能源，易于清潔的特點(diǎn)。本設(shè)備的控制采用先進(jìn)的PLC-PC自動(dòng)控制，并且有監(jiān)視器，隨時(shí)可以實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)了解設(shè)備的運(yùn)行情況，監(jiān)控產(chǎn)品的加工過程。
在管式殺菌機(jī)的日常使用中，由于操作不當(dāng)或清潔不當(dāng)，可能發(fā)生各種機(jī)器異常。 以下是正常工作中管式殺菌機(jī)較常見的異常，原因和解決方法。
1.溫度不升高
原因：蒸汽壓力低; 補(bǔ)水閥漏水; 陷阱被損壞了。
補(bǔ)救措施：將蒸汽壓力調(diào)節(jié)至0.4-0.6Mpa; 修理并更換化妝閥; 更換陷阱。
2.溫度不能下降
原因：隔膜閥或旁通閥泄漏。
補(bǔ)救措施：修理更換隔膜閥或旁通閥。
3.產(chǎn)品嚴(yán)重爆發(fā)
原因：相互溫度區(qū)域之間的溫差太大; 顯示溫度和實(shí)際溫度誤差很大; 水箱缺水。
措施：根據(jù)工藝要求控制每個(gè)區(qū)域的溫度; 糾正每個(gè)區(qū)域的溫度; 停止供水。
4.現(xiàn)象：產(chǎn)品產(chǎn)量減少
原因：步行周期長; 油溫低。
補(bǔ)救措施：調(diào)整步行周期; 將油溫提高到35-50°C。
5.柵格支架在一側(cè)被抬起或拉出
原因：上升，下降，前進(jìn)和后退氣缸的沖程不一致
措施：修理轉(zhuǎn)向器歧管; 更換氣缸中的密封圈。
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