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真空泵在食品干燥上的使用 教你了解普旭真空泵
點擊次數(shù)：422 發(fā)布時間：2020-3-6
導(dǎo)電干燥也稱為接觸干燥，非常適用于濕顆粒。 傳導(dǎo)干燥設(shè)備具有較高的熱效率。 蒸發(fā)的水蒸氣或有機溶劑通過真空泵抽出或與少量氣體一起排出。 氣體是水分的載體。 對于熱敏性粒狀材料，建議使用真空操作。 在傳導(dǎo)干燥設(shè)備中，槳式干燥機適用于糊狀材料。
在傳導(dǎo)熱傳遞中，有外套。 攪拌器傳熱管等使用熱介質(zhì)代替熱空氣為干燥的物料提供熱量。 典型的設(shè)備是槳式干燥機，錐形攪拌干燥機，夾套和帶有內(nèi)置加熱管的旋轉(zhuǎn)干燥機，耙式干燥機，真空冷凍干燥機等。對流干燥機中恒速干燥期間的溫度是等效的 濕球溫度。 在傳導(dǎo)傳熱干燥中，需要人為地形成加熱表面，使得傳熱面積小并且傳熱系數(shù)增加。 這種結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，設(shè)備投資也較高。
傳導(dǎo)干燥法通過金屬等界面間接傳遞干燥所需的熱量，并且干燥速率低于對流干燥法。 在恒速干燥過程中，產(chǎn)品的溫度與加熱源的溫度無關(guān)，通常與設(shè)備中氣壓的飽和溫度相同。 為了增加干燥速率并防止干燥不均勻，通常使用機械攪拌或旋轉(zhuǎn)容器本身來增加或連續(xù)更新傳熱表面。
1.真空干燥機真空干燥機是在真空下加熱材料或施加一定量的能量以內(nèi)部擴散，內(nèi)部蒸發(fā)，升華和蒸發(fā)水分的過程，從而執(zhí)行低溫低壓干燥過程。 氧化性能好，產(chǎn)品含水率均勻，質(zhì)量優(yōu)良，易于工業(yè)控制，用途廣泛。
2.冷凍干燥機冷凍并凍結(jié)原料液體，然后對冰進行減壓以獲得干燥的原料。 由于整個過程都在冰點以下進行，因此通常用于干燥熱敏材料。 由于難以在真空下加熱冷凍的材料，并且需要更大的制冷系統(tǒng)以在減壓下冷凝和升華水蒸氣，因此干燥成本較高。 凍結(jié)高熱敏性材料中的水分，并在高真空下將其保持在凝固點以下，使水升華并與材料分離。 有效成分在材料中的損失較少，但干燥速率較低。 主要用于干燥生物制品。
3.雙錐旋轉(zhuǎn)真空干燥機的機體為略橄欖形，兩端覆蓋，中間設(shè)有兩個軸以支撐機體。 裝置主體具有外套以使熱介質(zhì)通過，并且裝置主體在操作期間可以旋轉(zhuǎn)，從而經(jīng)常改變材料與裝置壁之間的接觸界面，并且解決了熱效率低的缺陷。 不適合在旋轉(zhuǎn)過程中具有高粘度或強粘附力的材料。
4.真空箱式干燥機可以降低減壓后物料中所含揮發(fā)物的蒸發(fā)溫度，適用于各種熱敏性氧敏性物料的干燥。 次級設(shè)備通常是圓柱體或其他可真空操作的外殼，它們使用電熱或熱水以及導(dǎo)熱油通過加熱板或加熱管提供熱量，適用于小批量生產(chǎn)。
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