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組裝真空泵的時(shí)候?yàn)槭裁匆⒁忾g隙？
點(diǎn)擊次數(shù)：295 發(fā)布時(shí)間：2020-3-10
組件之間的裝配間隙和裝配公差是非常重要的參數(shù)，它們直接影響真空泵的性能。 我們已經(jīng)分析了如果零件的精度和裝配性不好會(huì)出現(xiàn)的問題。
例如，如果有2X-15型泵，則用戶的響應(yīng)并不總是很高。 預(yù)抽發(fā)現(xiàn)它運(yùn)行正常，沒有漏氣，沒有漏油，沒有明顯的噪音并且沒有明顯的溫度升高，但是真空度僅為20格。 經(jīng)驗(yàn)表明，真空泵油太臟，油中有水，使用了錯(cuò)誤的油，腔體中的零件磨損，零件與配件之間的間隙太大會(huì)導(dǎo)致這種情況。
維修進(jìn)口真空泵時(shí)，可以先換油，因?yàn)檫@種方法是方便，有效的方法。 通常，某些泵的真空度不高，可以通過換油來解決。 如果無法更換機(jī)油，則無論如何，下一次部分拆卸或*拆解也需要清洗機(jī)油。 2X-15型泵在換油后仍處于20格，因此決定將其打開進(jìn)行檢查。 在測(cè)量零件的空腔尺寸后，發(fā)現(xiàn)端部之間的間隙為4-5根線，這太大了。 但是，只要調(diào)節(jié)油路，通常就可以調(diào)節(jié)這種間隙。 因此，在從機(jī)油回路孔中吹氣之后，就安裝了測(cè)試泵，但它仍然是20格。 第二次拆卸時(shí)，檢查其垂直度（不應(yīng)超過半根電線，即0.005 mm），發(fā)現(xiàn)次優(yōu)。 然后，使用平面磨床從型腔端面去除2-3根線，使轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子，型腔和端蓋之間的配合間隙小于2-3根線。 解決了這一問題，真空度達(dá)到了70格，并已用于生產(chǎn)。
這個(gè)例子表明，有些問題很復(fù)雜，有時(shí)如果不仔細(xì)檢查就很難發(fā)現(xiàn)。 同時(shí)，可以看出進(jìn)口真空泵配件的安裝間隙有多重要。
以上示例僅是低真空的幾個(gè)方面，并不包括所有異常原因，例如泄漏。 當(dāng)然，就真空泵油而言：油量不足，臟油，油等級(jí)不匹配，混合油，油中水，由于摩擦生熱而油太稀，并且泵腔中沒有適量的油 由于油路受阻。 損壞的閥盤可能會(huì)使油在泵腔中循環(huán)，并導(dǎo)致密封不良。 在閥板和排氣閥方面：上面列出的一些問題也將使其無法提高真空度。 配合間隙的選擇和零件尺寸的公差是維修泵的關(guān)鍵。 密切注意它。 另外，某些中隔膜壓力式真空泵，由于在壓緊時(shí)的過度干擾，會(huì)使泵腔變形，還會(huì)引起漏氣并降低真空度。 組裝不當(dāng)，不同的端蓋螺釘松動(dòng)，轉(zhuǎn)子軸移位，轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)不正?；驈椈勺冃?，氣閥墊片損壞或未擰緊等，都會(huì)使進(jìn)口真空產(chǎn)生真空 泵很低。 只要發(fā)現(xiàn)并處理了相應(yīng)的故障，就可以對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。 但是，在抽試過程中，必須注意根據(jù)具體情況進(jìn)行判斷，并仔細(xì)觀察。 在情況或原因未知之前，請(qǐng)不要魯re。 這往往會(huì)損壞進(jìn)口的真空泵配件，增加故障范圍，造成不良后果，甚至報(bào)廢。
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