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組裝真空泵的時(shí)候?yàn)槭裁匆⒁忾g隙?
點(diǎn)擊次數(shù):295 發(fā)布時(shí)間:2020-3-10
組件之間的裝配間隙和裝配公差是非常重要的參數(shù),它們直接影響真空泵的性能。 我們已經(jīng)分析了如果零件的精度和裝配性不好會(huì)出現(xiàn)的問題。
例如,如果有2X-15型泵,則用戶的響應(yīng)并不總是很高。 預(yù)抽發(fā)現(xiàn)它運(yùn)行正常,沒有漏氣,沒有漏油,沒有明顯的噪音并且沒有明顯的溫度升高,但是真空度僅為20格。 經(jīng)驗(yàn)表明,真空泵油太臟,油中有水,使用了錯(cuò)誤的油,腔體中的零件磨損,零件與配件之間的間隙太大會(huì)導(dǎo)致這種情況。
維修進(jìn)口真空泵時(shí),可以先換油,因?yàn)檫@種方法是方便,有效的方法。 通常,某些泵的真空度不高,可以通過換油來解決。 如果無法更換機(jī)油,則無論如何,下一次部分拆卸或*拆解也需要清洗機(jī)油。 2X-15型泵在換油后仍處于20格,因此決定將其打開進(jìn)行檢查。 在測(cè)量零件的空腔尺寸后,發(fā)現(xiàn)端部之間的間隙為4-5根線,這太大了。 但是,只要調(diào)節(jié)油路,通常就可以調(diào)節(jié)這種間隙。 因此,在從機(jī)油回路孔中吹氣之后,就安裝了測(cè)試泵,但它仍然是20格。 第二次拆卸時(shí),檢查其垂直度(不應(yīng)超過半根電線,即0.005 mm),發(fā)現(xiàn)次優(yōu)。 然后,使用平面磨床從型腔端面去除2-3根線,使轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子,型腔和端蓋之間的配合間隙小于2-3根線。 解決了這一問題,真空度達(dá)到了70格,并已用于生產(chǎn)。
這個(gè)例子表明,有些問題很復(fù)雜,有時(shí)如果不仔細(xì)檢查就很難發(fā)現(xiàn)。 同時(shí),可以看出進(jìn)口真空泵配件的安裝間隙有多重要。
以上示例僅是低真空的幾個(gè)方面,并不包括所有異常原因,例如泄漏。 當(dāng)然,就真空泵油而言:油量不足,臟油,油等級(jí)不匹配,混合油,油中水,由于摩擦生熱而油太稀,并且泵腔中沒有適量的油 由于油路受阻。 損壞的閥盤可能會(huì)使油在泵腔中循環(huán),并導(dǎo)致密封不良。 在閥板和排氣閥方面:上面列出的一些問題也將使其無法提高真空度。 配合間隙的選擇和零件尺寸的公差是維修泵的關(guān)鍵。 密切注意它。 另外,某些中隔膜壓力式真空泵,由于在壓緊時(shí)的過度干擾,會(huì)使泵腔變形,還會(huì)引起漏氣并降低真空度。 組裝不當(dāng),不同的端蓋螺釘松動(dòng),轉(zhuǎn)子軸移位,轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)不正?;驈椈勺冃?,氣閥墊片損壞或未擰緊等,都會(huì)使進(jìn)口真空產(chǎn)生真空 泵很低。 只要發(fā)現(xiàn)并處理了相應(yīng)的故障,就可以對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。 但是,在抽試過程中,必須注意根據(jù)具體情況進(jìn)行判斷,并仔細(xì)觀察。 在情況或原因未知之前,請(qǐng)不要魯re。 這往往會(huì)損壞進(jìn)口的真空泵配件,增加故障范圍,造成不良后果,甚至報(bào)廢。
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