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真空泵的真空度不夠應(yīng)該怎么解決？
點擊次數(shù)：1362 發(fā)布時間：2020-3-13
盡管真空泵的故障多種多樣，但大多數(shù)故障可以消除。 有時，對于某些生產(chǎn)應(yīng)用，新泵仍感覺其極限真空度不夠高。 維護人員還可以嘗試將其盡可能地改進為以前的某些維護方法，步驟以及關(guān)鍵零件的分析。 可以找到一個解決方案。
有些泵的極限真空指數(shù)不是很低，但是他們希望在生產(chǎn)中提高它。 我們應(yīng)該如何著手？ 對于以下的新型2X-30旋片油封機，可以參考真空泵維修經(jīng)驗。 初對泵進行測試時，沒有發(fā)現(xiàn)重大問題。 希望在生產(chǎn)時將其穩(wěn)定地達到熱電偶真空計的75格以上（相當于Maxwell儀表測量的5 * 10-4 Torr）。 實際上，它并沒有比預(yù)期的低很多。
維修后，主要間隙的尺寸測量如下：轉(zhuǎn)子切線點間隙為0.04mm，高真空室雙面間隙為0.07mm，低真空室雙面間隙為0.08mm， 轉(zhuǎn)子比轉(zhuǎn)子短0.02mm。 這些數(shù)字是正常范圍。
要維修該泵，請考慮從減小其間隙公差開始。 首先，嘗試改變其偏心值：將中間軸套替換為偏心套，以將上切點處的間隙減小到0.02mm。 將高真空室泵腔研磨至0.03mm，將低真空室泵腔研磨至0.04mm。 清潔后，將其放在平臺上并組裝（不帶定位銷），在組裝時用手移動泵輪，并按照對角線均勻的原則擰緊緊固螺釘。 根據(jù)經(jīng)驗，如果轉(zhuǎn)子的表面是完美的圓形，則在轉(zhuǎn)動泵輪時，無論停止有多困難，但如果組裝不正確或轉(zhuǎn)子的表面是橢圓形，則在泵輪時 轉(zhuǎn)動時，會出現(xiàn)半輪重量和半輪輕便的感覺。 泵的裝配間隙非常小，在裝配過程中稍加粗心時會錯誤地安裝泵，因此在運行過程中容易因摩擦和熱量而卡住或損壞。 因此，必須仔細仔細地組裝。 測試完成后，用熱電偶真空計測量真空度至82格，該曲線等效于8 * 10-3托，測得的麥克斯韋爾計為2 * 10-4托或更大。 運行一段時間后，真空度略有增加。
此示例說明：
①轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子的組裝非常重要，轉(zhuǎn)子上切點與泵腔之間的間隙，轉(zhuǎn)子與端蓋之間的間隙，即高 低真空室和轉(zhuǎn)子制造中的關(guān)鍵。 即使這樣，如果組裝不當且泵的材料太差，也有卡住或損壞的危險。 因此，應(yīng)在實踐中通過實驗確定，不能統(tǒng)一處理。
②通常，通過適當?shù)卣{(diào)節(jié)裝配間隙和油路可以使真空度低的泵獲得更好的效果。
③間隙測量應(yīng)仔細進行并**。 除了應(yīng)校準測量工具以達到規(guī)定的精度外，還應(yīng)清潔并干燥工件，并且通常應(yīng)重復(fù)測量幾次。 做個好筆記。 然后全面分析泵的各個方面，以確定研磨的尺寸。
在測試泵的性能時，應(yīng)校準諸如熱電偶真空表之類的相對表。
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