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神龍：殺菌鍋與夾層鍋技術特點
閱讀：522 發(fā)布時間：2013-6-25產(chǎn)品名稱：雙層熱水循環(huán)水浴式殺菌鍋
產(chǎn)品類別：殺菌鍋
產(chǎn)品編號：700型900型1000型1200型
產(chǎn)品特點：轉(zhuǎn)換水流方向：溫度均勻、*，升溫速度快，殺菌時間短，殺菌精度高，電腦全自動控制系統(tǒng)，殺菌鍋可設定單一式多個階段殺菌
殺菌鍋設備特點：
轉(zhuǎn)換水流方向：溫度均勻、*殺菌鍋內(nèi)循環(huán)水呈上、下、左、右八個點，均勻的轉(zhuǎn)換，保證了殺菌鍋內(nèi)從升溫、殺菌、降溫、冷卻、鍋內(nèi)每個點的熱分布均勻，達到了的殺菌效果。
升溫速度快，殺菌時間短本機采用雙罐熱水循環(huán)，可以事先把熱水罐加溫到所需溫度再進行殺菌鍋滅菌，從而縮短了殺菌時間。殺菌過程中的工作介質(zhì)可以循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
殺菌精度高本機采用的技術及的日本電腦元件，利用鍋內(nèi)轉(zhuǎn)換的熱水循環(huán)，浸泡式殺菌，在工作過程中，對鍋內(nèi)溫度壓力、殺菌時間、進汽、排汔、進水、排水等過程，全部采用電腦自動化控制，鍋內(nèi)度在0.3度左右。確保產(chǎn)品的色澤、口味、營養(yǎng)成分不變，保持原有風味。
電腦全自動控制系統(tǒng)·采用世界上的日本三菱Q型PLC。·采用大屏幕970觸摸屏。·升溫采用自動調(diào)節(jié)的溫度調(diào)節(jié)閥。·溫度壓力顯示采用電子變送器。·可以即時打印和儲存、時間、溫度、壓力的曲線圖。·所有的閥門開關全部采用電腦程序控制。·*采用電腦自動化程序，無需人工操作。
殺菌鍋可設定單一式多個階段殺菌根據(jù)用戶不同產(chǎn)品設定多個升溫殺菌階段，也可設定多個降溫階段，采用雙峰滅菌，使產(chǎn)品所受的熱量降到zui低，使每種產(chǎn)品都在合理的條件下進行滅菌。
測量F值的功能神龍公司根據(jù)不同的用戶要求，分別在殺菌鍋上安裝了可配置測量F值的計算功能，所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件，F(xiàn)值時間——溫度曲線，時間——壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于以后的生產(chǎn)管理。
存儲殺菌公式根據(jù)不同的產(chǎn)品設定儲存幾百個殺菌公式。殺菌鍋適用范圍：
主要適用于罐頭（如：肉類、禽類、魚類、蛋類、蔬菜等罐頭）及需要高溫殺菌的蛋白飲料（如：牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等）。包裝物可適用用硬罐頭（如：馬口鐵三片罐、玻璃瓶罐頭HDPE），蒸煮袋等。特別適合軟罐頭類（如：火腿腸、蒸煮袋裝雞、扒雞、純牛奶等）。注：殺菌鍋大小可根據(jù)用戶要求訂做，有國家地方壓力容器證書，您可放心和安全的使用。
夾層鍋
一、用途：
夾層鍋又名蒸汽鍋、蒸煮鍋、夾層蒸汽鍋。夾層鍋廣泛應用于糖果、制藥、乳品、酒類、糕點、蜜餞、飲料、罐頭、鹵味等食品的加工，也可用于大型餐廳或食堂熬湯、燒菜、燉肉、熬粥等，是食品加工提高質(zhì)量、縮短時間、改善勞動條件的良好設備。
二、特點：
夾層鍋以一定壓力的蒸汽為熱源（也可選用電加熱），夾層鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。夾層鍋鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。
三、主要技術及結構性能：
1、容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。
2、結構形式：分可傾式、立式結構，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。
3、鍋體材質(zhì)：①內(nèi)鍋體不銹鋼（SUS304），夾套、支架碳鋼（Q235—B）外涂防銹漆；②內(nèi)外全不銹鋼。
4、帶攪拌裝置鍋體：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
5、攪拌轉(zhuǎn)速：36r/min（可以根據(jù)客戶要求來選定一定的轉(zhuǎn)速）；攪拌槳形式：普通攪拌（錨式）和刮底攪拌。
6、支腳形式：①立式鍋體：三棱錐形式、圓管式；②可傾式鍋體：槽形支架式。
7、設備配置：表盤指針式溫度計、蒸汽進口、出料口等（立式結構）。
8、可傾式夾層鍋體zui大可傾轉(zhuǎn)90°，傾轉(zhuǎn)方式為手動式翻轉(zhuǎn)。
注：夾套工作壓力、電機功率、加熱功率、攪拌漿結構等可根據(jù)客戶特殊要求定做。
三、分類：
1、按加熱方式分為：電加熱夾層鍋、蒸汽加熱夾層鍋
2、按形式分為：立式夾層鍋、可傾式夾層鍋
四、蒸汽夾層鍋使用注意事項
1、使用蒸氣壓力，不得長時間超過定額工作壓力。
2、進汽時應緩慢開啟進汽閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處的截止閥，如裝有疏水器，應始終將閥門打開；如無疏水器，則先將閥門打開直到有蒸氣溢出時再將閥門關小,開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。
3、對安全閥，可根據(jù)用戶自己使用蒸氣的壓力，自行調(diào)整。
4、蒸氣鍋在使用過程中，應經(jīng)常注意蒸氣壓力的變化，用進汽閥適時調(diào)整。
5、停止進氣后，應將鍋底的直嘴旋塞開啟，放完余水。
6、可傾式和攪拌式夾層鍋，每班使用前，應在各轉(zhuǎn)動部位加油；攪拌式夾層鍋鍋體面上的部件，建議采用熟菜油；其它各處均采用30#--40#機械油。
五、維護保養(yǎng)
1、進汽管和出水管接頭漏汽，當選緊螺帽不解決問題時，應添加或更換填料。
2、壓力表和安全閥應定期檢查，如有故障及時調(diào)換和修理。
3、減速箱開始使用50小時后，應拆下來放掉潤滑油，用煤油或柴油沖洗，加入30#--40#干凈機油，使用150小時后，第二次換油，以后可視具體情況，每使用到1000小時左右換油一次。
4、防銹油剝落，應及時涂刷，涂外鍋的油漆，建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。
5、本鍋使用5年后，建議進行安全性水壓試驗，以后進行水壓試驗的間隔時間，按各地技術部門的要求進行。
水壓試驗的壓力P水按下列情況決定：
當額定工作氣壓P額＜0.6MPa時,P水=0.15MPa;
當額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時,P水=P額 0.3MPa
6、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造,鋼號A3,當外鍋經(jīng)多年銹蝕減薄到2mm以下時,應停止使用。
7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接,應采用不銹鋼焊條奧102、奧107、奧132、奧137,不宜采用其它牌號。