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灌裝機生產(chǎn)之前的調(diào)整注意事項
機器的安裝
- 機器在安裝現(xiàn)場開箱，開箱前應先檢查包裝箱有無損
傷；開箱后先檢查機器情況是否良好，并根據(jù)裝箱單清點附件，如發(fā)現(xiàn)有損壞或短缺等情況，應分析責任，并立即書面報告有關(guān)部門。如屬我公司責任范圍，請電告我公司處理；
- 安裝機器應選擇在無振動來源，無陽光直照的地方；
- 安裝時應使用起重設(shè)備，起重設(shè)備的負載能力應大于機器 毛重
- 機器應安裝在平整而堅實的基礎(chǔ)上，并用水平儀檢查機器是
否平整；
- 選擇合適的壓縮空氣或空氣壓縮機，氣源壓力為0.7MPa，用氣量為0.3M3/min。將氣源管與氣路系統(tǒng)進氣管的附件相連，并用減壓閥設(shè)定各用氣單位壓力：表1為0.4MPa;表2為0.2MPa；表3為0.1MPa；表4為0.2MPa。
- 進水管的連接，將電控閥門與灌裝水管道用合適的管子連接；將閥門2與水泵及洗瓶水管道用合適的管子連接。灌裝所需水壓為0.2MPa，洗瓶所需水壓為0.2～0.25MPa。
機器的調(diào)整
1、氣源壓力 轉(zhuǎn)動減壓閥上調(diào)壓手柄，調(diào)整為0.5-0.6MPa。
2、拔瓶星輪 拔瓶星輪不同步時需對其進行調(diào)整：松開星輪上的四顆緊定螺釘，順時針或逆時針轉(zhuǎn)動星輪，直至瓶對準正確位置，鎖緊螺釘。
3、自鎖系統(tǒng)的調(diào)整
機器配有自鎖系統(tǒng)，此系統(tǒng)位于臺面下?lián)茌喰禽嗇S的下端。如果瓶子不同于機器調(diào)試期的樣瓶，該裝置將鎖定機器。因此，檢查所用瓶子的形狀及尺寸有否差別極為重要，用“回收瓶”時更應注意。如果瓶子的形狀和尺寸與樣瓶相吻合時，機器仍被鎖定，那就是該裝置的彈簧壓力太低，因此，必須增加相關(guān)彈簧的壓力，進行完該程序后，必須調(diào)整星輪區(qū)歸位。該裝置將有效保護齒輪和機械部件。
4、沖洗組件高度的調(diào)整
通過隨機配備的 搖把轉(zhuǎn)動A處，直到?jīng)_洗組件調(diào)整倒合適高度。
5、灌裝組件高度的調(diào)整
為適應不同的瓶型灌裝，需調(diào)整灌裝組件的高度。擰松鎖緊螺釘，用隨機配備的搖把轉(zhuǎn)動手柄，使灌裝閥調(diào)整墊片接近瓶口，灌裝閥門開啟大約15mm，即外露彈簧壓縮量為15mm，然后擰緊手柄。
6、調(diào)整瓶頸托架和灌裝咀的高度
（1）掛瓶板及護瓶板高度調(diào)
當需要調(diào)整掛瓶板及護瓶板高度時，只需松開后面的緊定螺釘即可，調(diào)整到位后鎖緊鎖定螺栓.
（2）調(diào)整灌裝閥咀高
此項調(diào)整亦即調(diào)整灌裝組件的高度，其調(diào)整過程見前述灌裝組件高度的調(diào)整。
7、精調(diào)瓶內(nèi)液位
瓶內(nèi)液位相當于的距離，升高或降低液位由增加或減少墊片來實現(xiàn)(液位調(diào)好后，需再調(diào)整灌裝組件的高度)。
8、封蓋組件高度的調(diào)整
通過轉(zhuǎn)動B處，按樣瓶調(diào)至所需高度。
注意：需先松開螺栓A，調(diào)好高度后，再鎖緊螺栓A。
開機前注意事項
- 使用本機器必須熟練掌握操作系統(tǒng)及安全規(guī)則。
- 操作者應熟悉操作面板上各開關(guān)標志及功能。
- 本機設(shè)有安全反饋系統(tǒng)，在錯誤操作或發(fā)生故障時，能自動停止機器轉(zhuǎn)動。
- 本機裝有防護門，以保護操作者免受傷害或液體灑濺；不允許拆除防護門或打開防護門進行操作，否則制造單位不對此造成的事故負責。
- 本機只能由經(jīng)過培訓的熟練人員操作、維護及修理。
- 不能使用藥品、酒精等擦洗本機。
- 開機前必須確認在機器上尤其是運轉(zhuǎn)部分沒有下任何工具，機器運轉(zhuǎn)時，不要進行任何維修。
- 檢查電源應符合穩(wěn)壓要求及額定功率要求。
- 檢查接地線，檢查無誤后才可接上電源，制造單位不對因地線不當造成的損壞負責。
- 檢查壓縮空氣的供給是否符合機器的要求。
- 檢查水泵有*，各電磁閥切換是否正常。
- 檢查機器轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異常情況。
- 機器不運轉(zhuǎn)時，應切斷電源。
- 拆卸機器必須由專業(yè)人員進行，鑒于機器的尺寸和重量，建議使用合理的起重設(shè)備。
- 關(guān)于變頻器請詳細閱讀其使用手冊，本機出廠時已完成內(nèi)部設(shè)置，請不要自行更改。